Ductile Iron Lost Foam

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting Plate အောက်ခြေ

ပစ္စည်း: 70-50-05

လုပ်ငန်းစဉ်- ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်သွင်းခြင်း

စုစုပေါင်းအလေးချိန် 4.825 ကီလိုဂရမ်

ရေမြှုပ်ပုံသွင်းခြင်း။

လျှောက်လွှာနယ်ပယ်- ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်း

မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်း- သံချေးတက်သည့်အရည်၊ အနက်ရောင်အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း

ထုတ်ကုန်သည် အပူကုသမှု လိုအပ်သည်။

ထုတ်ကုန်၏ တိကျသောလျှောက်လွှာတည်နေရာ (ပေါက်ကွဲနေသောမြင်ကွင်း 9 ကိုကြည့်ပါ)

(ကုန်တင်ယာဉ်ဆိုင်းထိန်းစနစ်)

ထုတ်ကုန်လျှောက်လွှာ- ထရပ်ကားများ

အငွေ့ပျံသည့်ပုံစံသွန်းလုပ်ခြင်း (အပြည့်အဝမှိုသွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျောက်ဆုံးသွားသော ပွက်ပုံသွင်းခြင်းဟုလည်း လူသိများသည်) ပါဝင်သည်။

I. အသုံးပြုနိုင်သော Casting Materials

ပျောက်ဆုံးသွားသောမြှုပ်သွန်းခြင်းသည် သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းအားလုံးနီးပါးကို ဖုံးအုပ်ထားသည့် အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများနှင့် ကျယ်ပြန့်စွာ လိုက်ဖက်မှုရှိကာ အောက်ပါပစ္စည်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

1. Cast Iron

၎င်းသည် မီးခိုးရောင်သွန်းသံ၊ ပျော့ပျောင်းသောသံနှင့် ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သွန်းသံအပါအဝင် အသုံးအများဆုံး ပစ္စည်းအမျိုးအစားဖြစ်သည်။

အားသာချက်များ- သွန်းသံ၏သွန်းလုပ်အပူချိန် (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 1300-1450 ℃) သည် ရေမြှုပ်ပုံစံ (EPS၊ STMMA စသည်ဖြင့်) ၏အငွေ့ပျံခြင်းအပူချိန်နှင့် အလွန်လိုက်ဖက်ပြီး အငွေ့ပြန်ခြင်းထုတ်ကုန်များကို လွယ်ကူစွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး porosity နှင့် slag ပါဝင်မှုကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။  ထို့အပြင်၊ သွန်းသံအပိုင်းများသည် မကြာခဏရှုပ်ထွေးသောအတွင်းပိုင်းအပေါက်များ (အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များနှင့် ပန့်ကောင်များကဲ့သို့) လိုအပ်ပြီး ပျောက်ဆုံးသွားသောမြှုပ်သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်လုပ်ငန်းစဉ်၏ အနီးအနားရှိ ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းနိုင်မှုသည် နောက်ဆက်တွဲစက်ပစ္စည်းများကို လျော့နည်းစေသည်။

ပုံမှန်ထုတ်ကုန်များ- မော်တော်ကားအင်ဂျင်တုံးများ၊ ဆလင်ဒါခေါင်းများ၊ အိတ်ဇောပိုက်များ၊ စက်ကိရိယာကုတင်များနှင့် ပိုက်အဆို့ရှင်များ။

2. Cast Steel အမျိုးအစား

အလတ်စားနှင့် ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အနိမ့်အလွိုင်းသံမဏိသွန်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ မြင့်မားသော ကာဗွန်သံမဏိနှင့် သတ္တုစပ်သံမဏိများအတွက် ဂရုတစိုက် စီမံကွပ်ကဲရန် လိုအပ်ပါသည်။

သတိပြုရန်အချက်များ- သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းတွင် မြင့်မားသောသွန်းလောင်းသည့်အပူချိန် (ခန့်မှန်းခြေ 1500-1650 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) ပါဝင်ပြီး အမြှုပ်၏အပူလွန်ကဲစွာပျက်စီးခြင်းနှင့် ကာဗွန်အနက်ရောင်အမြောက်အမြားဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။  ထို့ကြောင့်၊ ကာဗွန်ဖြည့်တင်းမှုချို့ယွင်းချက်များကိုရှောင်ရှားရန် coating နှင့် gating system (အနုတ်လက္ခဏာဖိအားထုတ်ယူခြင်းကဲ့သို့) ၏ permeability ကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

ပုံမှန်ထုတ်ကုန်များ- ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများအတွက် တန်ပြန်အလေးချိန်များ၊ လေအားလျှပ်စစ်အနားကွပ်များ၊ သတ္တုတွင်းစက်ပစ္စည်းများအတွက် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ။

II သက်ဆိုင်သော Casting Structures နှင့် Dimensions

1. သက်ဆိုင်သော Casting ဖွဲ့စည်းပုံများ

ရှုပ်ထွေးသောအတွင်းပိုင်း/ချန်နယ်သွန်းလုပ်ခြင်း- သဲအူတိုင်များမလိုအပ်ပါ (အူတိုင်ဖယ်ရှားရန်လိုအပ်သည့် သမားရိုးကျသဲပုံသဏ္ဍာန်နှင့်မတူ)၊ ရှုပ်ထွေးသောဆီလမ်းကြောင်းများ၊ အင်ဂျင်ဆလင်ဒါတုံးများ၊ ဘက်စုံသုံး အဆို့ရှင်ကောင်များနှင့် ပုံမမှန်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပိုက်ဆက်ကြောင်းများကဲ့သို့သော ရေမြှုပ်ပုံစံဖြင့် တိုက်ရိုက်ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။

ပုံသဏ္ဍာန်ပုံမမှန်/အချိုးမညီသော ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်များ- ရိုးရာသဲပုံသဏ္ဍာန်သည် မျဉ်းကြောင်းများကွဲသွားခြင်းကြောင့် ပုံသွင်းမှု မှားယွင်းခြင်းနှင့် ဖလက်ရှ်များဖြစ်တတ်သည်။ ပျောက်ဆုံးသွားသောရေမြှုပ်ပုံသဏ္ဍာန်တွင် လေအားတာဘိုင်အချက်အချာကျခြင်းနှင့် မော်တော်ယာဥ်အနောက် axle အိမ်ရာများကဲ့သို့သော ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှုကိုသေချာစေမည့် ခွဲထွက်လိုင်းများမရှိပါ။

အဓိကအားဖြင့် အသေးစားနှင့် အလတ်စား အစိတ်အပိုင်းများ- ပုံမှန်အားဖြင့် 0.1-50kg (ဥပမာ၊ မော်တာအဆုံးအဖုံးများ၊ အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများ) သည် CT7-CT9 အဆင့်များနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်း Ra6.3-12.5μm အထိ အတိုင်းအတာတိကျမှုဖြင့် အလေးချိန် 0.1-50kg (ဥပမာ- မော်တာအဆုံးထုပ်များ၊ အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများ)။

ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိနိုင်မှု- အလေးချိန် 100-500 ကီလိုဂရမ်ရှိ ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ၊ စက်ကိရိယာကုတင်များ၊ အင်ဂျင်နီယာစက်ပစ္စည်း အခြေစိုက်စခန်းများ) ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း ပိုကြီးသောသဲသေတ္တာများ၊ ပိုအားကောင်းသော အနုတ်လက္ခဏာဖိအားစနစ်များနှင့် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ရေမြှုပ်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ (အမြှုပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရှောင်ရှားရန်) အလွန်ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများ (> 500 ကီလိုဂရမ်) သည် အမြှုပ်များ တပ်ဆင်ရန် ခက်ခဲခြင်းနှင့် လောင်းရာတွင် အငွေ့ပြန်ခြင်း ထုတ်ကုန်များ ကုန်ဆုံးရန် ခက်ခဲခြင်းကြောင့် အဖြစ်နည်းပါသည်။

III ပင်မလျှောက်လွှာစက်မှုလုပ်ငန်း

အထက်ဖော်ပြပါ ပစ္စည်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သင့်လျော်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဆုံးရှုံးသွားသော မြှုပ်သွင်းခြင်းအတွက် အဓိက အသုံးချစက်မှုလုပ်ငန်းများ ပါဝင်သည်။

မော်တော်ကားနှင့် အပိုပစ္စည်းလုပ်ငန်း

၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် အင်ဂျင်တုံးများ၊ ဆလင်ဒါခေါင်းများ၊ အိတ်ဇောအမံများ၊ ဂီယာအုံများ၊ နောက်ပုဆိန်အိမ်များ၊ ဘရိတ်ဒရမ်များ စသည်တို့ကို အဓိကအားဖြင့် အင်ဂျင်တုံးများ (ခန့်မှန်းခြေ 40%-50%) ဖြင့် အများဆုံးထုတ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပေါ့ပါးပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

ဆောက်လုပ်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်း

၎င်းတွင် တန်ပြန်အလေးချိန်များ၊ ခြေရာခံပြားများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် အဆို့ရှင်ကောင်များ၊ ပန့်ကောင်များ စသည်တို့ကို အများအားဖြင့် သွန်းသံ သို့မဟုတ် အလွိုင်းသံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။  ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် မကြာခဏရှုပ်ထွေးသောအတွင်းပိုင်းအပေါက်များပါရှိပြီး ဆုံးရှုံးသွားသောအမြှုပ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေသည် (သဲအူများမလိုအပ်ပါ)၊ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

အထွေထွေစက်ယန္တရား

၎င်းတွင် စက်ကိရိယာ ကုတင်များ၊ ပန့်နှင့် အဆို့ရှင် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ကွန်ပရက်ဆာ အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့ ပါ၀င်ပြီး အာမခံချက်ရှိသော သတ္တုထည်များ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလုံပိတ် စွမ်းဆောင်ရည်တို့ လိုအပ်ပါသည်။ ဆုံးရှုံးသွားသော မြှုပ်သွင်းခြင်း၏ သဲအူတိုင်မပါသော ဝိသေသသည် သဲအူတိုင်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချွေးပေါက်များနှင့် သဲပါဝင်မှုကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို လျော့နည်းစေသည်။

ရထားပို့ဆောင်ရေးနှင့် လေအားလျှပ်စစ်စက်မှုလုပ်ငန်း

၎င်းတွင် မြန်နှုန်းမြင့်ရထား/မြေအောက်ရထားများ (အလူမီနီယမ်အလွိုင်း သို့မဟုတ် သွန်းစတီးလ်) နှင့် လေအားတာဘိုင်အချက်အချာကျသော (ductile iron) အတွက် ဘိုဂီအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည် တည်ငြိမ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ကြီးမားသော၊ တိကျမှုမြင့်မားသော သွန်းလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ ဆုံးရှုံးသွားသော အမြှုပ်များပုံသွင်းခြင်းသည် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့် ကာစ်သိပ်သည်းဆကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။

အဘယ်ကြောင့်ကျွန်ုပ်တို့ကိုရွေးချယ်သနည်း။

● ကျွန်ုပ်တို့၏ တစ်ခုတည်းသော ဝန်ဆောင်မှုဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီသည် သတ္တုပုံသွင်းခြင်း၊ စက်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်အကွဲအပြဲများကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။

● အရေးပေါ်အမှာစာများအတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်

● ကျွန်ုပ်တို့၏ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာအဖွဲ့သည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသွင်းမှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။

● အရည်အသွေးကို ဦးစားပေးပြီး အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များကို ပို့ဆောင်ပေးသော ပေးသွင်းသူ။

အမေးအဖြေ-

Q: မင်းရဲ့စက်ရုံကနေ quotation ကိုဘယ်လိုရနိုင်မလဲ။

A: သင့်အား တိကျသောကိုးကားချက်တစ်ခုပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ဒီဇိုင်း၏ 3D CAD ခိုင်မာသောပုံစံတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

မေး- ဘယ်လိုပုံစံတွေကို လက်ခံနိုင်လဲ။

A- အောက်ပါ ဖိုင်ဖော်မတ်များကို ကျွန်ုပ်တို့ လက်ခံပါသည်-

- Native SolidWorks (.sldprt) သို့မဟုတ် ProE (.prt) ဖိုင်များ

- Solid 3D CAD မော်ဒယ်များကို IGES (.igs)၊ STEP (.stp) သို့မဟုတ် Parasolid (x_t) ဖော်မတ်များဖြင့် တင်ပို့သည်။

အရည်အသွေးမြင့် 3D CAD မော်ဒယ်ကို ထောက်ပံ့ပေးခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် တိကျသောစျေးနှုန်းကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။

Q: နမူနာများကို အခြေခံ၍ ကုန်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များမှပေးသော အမှန်တကယ်နမူနာများကို စစ်တမ်းကောက်ယူခြင်းဖြင့် နမူနာများကို ရေးဆွဲနိုင်ပါသည်။

Q: ပို့ဆောင်မှုမပြုမီ ကုန်ပစ္စည်းအားလုံးကို စမ်းသပ်ပါသလား။

A: လုံးဝ! ယုံကြည်စိတ်ချရသောအစိတ်အပိုင်းများရရှိကြောင်းသေချာစေရန်ထုတ်ကုန်အားလုံးကိုမတင်ပို့မီ 100% စစ်ဆေးသည်။

Q: ပစ္စည်းမပို့မီ စစ်ဆေးနိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်တယ်။ သင်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသို့ သင်ကိုယ်တိုင်လာရောက်လည်ပတ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် သင့်လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ထံသို့ လာရန်တောင်းဆိုနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ပေးပို့ခြင်းမပြုမီ စစ်ဆေးရေးပြုလုပ်ရန် ပြင်ပကုမ္ပဏီစစ်ဆေးရေးကုမ္ပဏီကို အပ်နှင်းနိုင်ပါသည်။