Stainless steel တိကျစွာ ကာက်စ်များတွင် အက်ကွဲကြောင်းများကို မည်သို့ကာကွယ်မည်နည်း။

တာဘိုင်၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းအများစုကို ZG06Cr13Ni4Mo၊ ZG06Cr16Ni5Mo စသည်ဖြင့် စတီးလ်သတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။Stainless steel တိကျစွာပုံသွင်းခြင်း။ဤပစ္စည်း၏ လုပ်ဆောင်ချက် အားနည်းခြင်း၊ သွေးလည်ပတ်မှု အားနည်းခြင်း၊ ခန္ဓာကိုယ် ကျုံ့ခြင်းနှင့် လိုင်းကျုံ့ခြင်း၊ ကြီးမားသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှု ရှိပြီး အက်ကွဲရန် အလွန်လွယ်ကူပါသည်။ သွန်းလုပ်ခြင်း အက်ကွဲသွားသည်နှင့် တပြိုင်နက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အရှိန်အဟုန်ပြင်းစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရုံသာမက ကြီးလေးသော အခြေအနေများတွင်လည်း ပျက်စီးသွားကာ ကြီးမားသော ပစ္စည်းဥစ္စာများ ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ Casting အက်ကွဲကြောင်း၏ဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာအချက်များသည် အများအားဖြင့် ပုံသွင်းတည်ဆောက်ပုံ၊ အတုလုပ်ခြင်းစသည်ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် အောက်ပါနည်းလမ်းများကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

1. ပုံသွန်းပုံတည်ဆောက်ပုံ

အတုလုပ်သောအခါ၊ သွန်းလောင်းခြင်း၏ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစား၊ အထူနှင့် ဆက်စပ်မှုကို ရှုထောင့်အားလုံးတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပြီး သတ္တုရည်နှင့် အခဲကျုံ့ခြင်းတို့ကို ထိခိုက်စေသည့် အကြောင်းရင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ကျုံ့ခြင်းနှင့် porosity ။ Cast riser ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ ဒီဇိုင်းသည် သိပ္ပံနည်းကျ ဖြစ်ရမည်။ sprue နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ် တန်ပြန်မှုများကို အသုံးပြုလိုပါက၊ ၎င်း၏ နေရာချထားမှုသည် သိပ္ပံနည်းကျ ဖြစ်ရပါမည်။ Casting ၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ၏ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုကိုသေချာစေရန်နှင့်ဖိအားများကိုတတ်နိုင်သမျှရှောင်ရှားရန်လိုအပ်သည်။

2. ရေပူ

အရည်ကျိုစက်ရုံလင့်ခ်တွင်၊ P နှင့် S ကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသော ဒြပ်စင်များ၏ ပါဝင်မှုကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချသင့်ပြီး N၊ H နှင့် O ကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုများသည့် ပါဝင်မှုများကို လျှော့ချသင့်သည်။ ဖော့စဖရပ်နည်းသော စတီးလ်မာစတာအလွိုင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် အချို့သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြသနိုင်သည်။

3. အပူလျှပ်ကာ

စတီးလ်မှိုတွင် ထုထည်၏အပူချိန်ကို 70°C ထက်နည်းအောင် ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် သဲမှိုတွင် သွန်းလုပ်ခြင်း၏ အပူလျှပ်ကာအချိန်ကို မှန်ကန်စွာ တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့်၊ Stainless Steel တိကျစွာသတ္တုထုတ်ခြင်းအစိတ်အပိုင်းများကို သဲမှိုတွင် အရည်နှင့် အစိုင်အခဲများ အပြည့်ထုပ်ပိုးထားကြောင်း သေချာစေရန်၊ ပြင်ပက တွန်းအားတွေကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာတဲ့ စိတ်ဖိစီးမှုတွေကို တားဆီးပေးပါတယ်။

4. သဲလှုပ်

သဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လက်ဝှေ့ကစားသည့်အခါတွင် သဲမှိုများနှင့် သွန်းလောင်းခြင်းကို တားမြစ်ထားပြီး ပြင်ပအားနှင့် ကွဲအက်ခြင်းမှ အပူဒဏ်ကို တားဆီးရန်နှင့် လက်ဝှေ့ခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော ပြင်ပအားသက်ရောက်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရန် တားမြစ်ထားသည်။

5. လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းတံခါး

Cast စံနှုန်းအရ၊ အပူဖြတ်တောက်ခြင်း၏စတင်သည့်အပူချိန်သည် 300°C ထက်မနည်းကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် သင့်လျော်သောအပူဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ကိုရွေးချယ်ပါ။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဓာတ်ငွေ့ဖြတ်တောက်ခြင်း မီးရှူးတိုင်နှင့် အောက်ဆီဂျင်မှုတ်ပြွန်ကို တုန်ခါနေသော လေဆာဖြင့် ဖြတ်တောက်သည်။ အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများကို အောက်ဆီဂျင်ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ချက်ချင်းဆိုသလို ကွာဟချက်ကို ဖုံးအုပ်ရန် သို့မဟုတ် အပူကုသမှုအတွက် မီးဖိုထဲသို့ဝင်ရန် ဖန်မျှင်ချည်ကို အသုံးပြုပါ။ အထက်သရဖူများနှင့် axial flow fan blades ကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများဖြင့် သွန်းလုပ်ခြင်းအတွက်၊ သွန်းလုပ်ရန်အတွက် ထူးခြားသောနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာတိုင်းတာမှုများကို အသုံးပြုပြီး ဒုတိယအပူဖြတ်တောက်ခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်။