Stainless Steel Precision Casting ၏ အအေးခံအတားအဆီး ချို့ယွင်းချက်ကို မည်သို့ဖြေရှင်းမည်နည်း။

Casting လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ Casting တွင်ချို့ယွင်းချက်အများအပြားရှိသည်။stainless steel တိကျစွာပုံသွင်းခြင်း။လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ အဖြစ်များဆုံးအရာများမှာ Casting တွင် ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်သည်။ Underpour သည် မှိုအပေါက်အတွင်း သတ္တုအရည်ဖြည့်ရန် မစွမ်းဆောင်နိုင်ခြင်းကြောင့် သွန်း၏အတွင်းဘက်တွင် ချောမွေ့သော လုံးဝန်းသောအစွန်းတစ်ခု သို့မဟုတ် သတ္တုအရည်နှင့် မပြည့်မီသော သွန်း၏တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော အစွန်းများ ကြောင့် မပြည့်စုံသောသွန်းလုပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အေးသောကွက်လပ်များသည် သတ္တုကြိုးနှစ်ချောင်းကြားရှိ အနှောင်အဖွဲ့ကို မပြီးပြတ်အောင် ဂဟေဆက်ခြင်းမှ ထွက်ပေါ်လာသော အဆက်ပြတ်မှုများကြောင့်ဖြစ်ပြီး များသောအားဖြင့် ချောမွေ့သော လုံးဝန်းသော အစွန်းများဖြင့် အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် တွန့်ခြင်းကဲ့သို့ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။

ဤနှစ်မျိုး၏ဝိသေသလက္ခဏာများ- တစ်မျိုးမှာ သွန်းမှုစစ်ဆေးခြင်းတွင် အလွယ်တကူတွေ့ရှိနိုင်ခြင်း၊ နောက်တစ်ချက်မှာ သန့်ရှင်းရေး လုပ်ငန်းစဉ်မှလွဲ၍၊ ၎င်းသည် stainless steel တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်းတိုင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် နီးပါး ရှိနေပါသည်။ ဤစာတမ်းတွင် ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများကို ဆွေးနွေးထားပြီး သက်ဆိုင်ရာ ကြိုတင်ကာကွယ်မှု အစီအမံများကို တင်ပြထားသည်။

အကြောင်းတရားများ-

1. သွန်းသောသတ္တုသွန်းလောင်းခြင်းအပူချိန် နိမ့်သည် သို့မဟုတ် မှိုအပူချိန် နိမ့်သည်။

2. အလွိုင်း၏ဖွဲ့စည်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီ, လည်ပတ်မှုညံ့ဖျင်း;

3. သတ္တုအရည်ကို စတော့ရှယ်ယာများအဖြစ် ပိုင်းခြားပြီး ဖြည့်ပေးကာ ဂဟေဆက်မှု ညံ့ဖျင်းပါသည်။

4. တံခါးသည် သိပ္ပံနည်းကျဖြစ်ပြီး ခြေလှမ်းများသည် ရှည်လွန်းသည်။

5. အနိမ့်ဖြည့်နှုန်း သို့မဟုတ် ညံ့ဖျင်းသောအိတ်ဇော၊

6. ထိုးဆေးဖိအားအနည်းငယ်နိမ့်သည်။

တန်ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများ-

1. Stainless steel တိကျစွာ သွန်းလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များသည် စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများဖြင့် အမည်းရောင်ပြောင်းသည်။ လောင်းထည့်သည့်အပူချိန်နှင့် မှိုအပူချိန်ကို အတန်အသင့် တိုးပေးပါ။ မှိုအပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ပြီး ဆေးဖြန်းမှုကို လျှော့ချပါ။

2. ငွေဖြစ်လွယ်မှုကိုတိုးတက်စေရန်အလွိုင်း၏ဖွဲ့စည်းမှုကိုပြောင်းလဲပါ။

3. သံထည်မှိုထဲသို့ စီးဆင်းလာသော သွန်းနေသော အလူမီနီယံကို ကြည့်ပါ၊ သွန်းသောသတ္တု၏ သက်ရောက်မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများဖြင့်ပါရှိသော ရေဝဲပုံစံဖြစ်သည့် အအေးခံအတားအဆီးကို ထုတ်ပေးသည်။ ဂိတ်ပေါက်စနစ်အား ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ingate ၏ ဖြည့်သွင်းမှုလမ်းကြောင်းကို တိုးတက်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဖြည့်စွက်စံနှုန်းကိုတိုးတက်စေရန်သတ္တုပြားစုဆောင်းခြင်းအိတ်ကိုပုံသွန်း၏အစွန်းတွင်တပ်ဆင်နိုင်သည်။

4. မှားယွင်းသော distal ဖိအားဖြင့်လိုက်ပါသွားသည်။ တံခါး၏ အနေအထားနှင့် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်း ဧရိယာကို ပြောင်းလဲပါ၊ ရေလျှံမှု စံနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် လျှံထွက်မှု ပမာဏကို တိုးမြှင့်ပါ။

5. ဆေးထိုးနှုန်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် သွန်းသောသတ္တု၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ပြောင်းလဲပါ။

6. Casting ၏ အလုံးစုံ ဖိအားသည် မှားယွင်းပါသည်။ တိကျသောဖိအားကို တိုးမြှင့်ပါ (၎င်းကိုအသုံးမပြုရန်) နှင့် ဖြစ်နိုင်ပါက တန်ချိန်စက်ကြီးတစ်ခုသို့ လွှဲပြောင်းပါ။