အိမ်
ကြှနျုပျတို့အကွောငျး
ကြှနျုပျတို့အကွောငျး
VR အသံလွှင့်ခြင်း
ပြပွဲ
Casting လုပ်ငန်းစဉ်
သမိုင်း
ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။
ထုတ်ကုန်များ
Silica Sol ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting
Alloy Steel Silica Sol ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting
Stainless Steel Silica Sol ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting
Ductile Iron Silica Sol ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting
Gray Iron Silica Sol ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting
ကာဗွန်သံမဏိ Silica Sol ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting
ပျောက်ဆုံးသွားသော Foam Casting
Shell Mold Casting
Water Glass ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting
Composite Lost Wax ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting
သတင်း
ကုမ္ပဏီသတင်း
စက်မှုသတင်း
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
ကဏ္ဍသည် ကျွန်ုပ်တို့ ဆောင်ရွက်ပေးသည်။
ဝန်ဆောင်မှု
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
Burmese
English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
အိမ်
>
သတင်း
> စက်မှုသတင်း
စီလီကာဆိုးလ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းနည်းပညာ၏ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဘယ်နည်း။
2023-06-09
Silica sol precision casting နည်းပညာသည် တိကျပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော ပုံသွင်းနည်းပညာဖြစ်သည်။ ၎င်း၏လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် မှိုပြုလုပ်ခြင်း၊ မှိုအူတိုင်ပြင်ဆင်ခြင်း၊ impregnation ကုသမှု၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ sintering၊ လောင်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအပြီးတွင် ပါဝင်သည်။ silica sol precision casting ဖြစ်စဉ်ကို အသေးစိတ် မိတ်ဆက်ပေးပါရစေ။
1. မှိုပြုလုပ်ခြင်း။
Silica sol ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းမှိုများတွင် များသောအားဖြင့် အခွံနှင့် အတွင်းအူတိုင်ဟူ၍ အပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါဝင်သည်။ အပြင်ခွံနှင့် အတွင်းအူတိုင် နှစ်ခုလုံးကို တိကျစွာ စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အပြင်ခွံကို များသောအားဖြင့် စတီးပြား သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အတွင်းအူတိုင်ကို ကြွေထည်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
2. အဓိကပြင်ဆင်မှု
မှိုအူတိုင်သည် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်အတွင်း အပေါက်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ silica sol precision casting တွင် အတွင်း core ထုတ်လုပ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အလွန်အရေးကြီးသော link တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် များသောအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များပါဝင်သည်- ပထမဦးစွာ၊ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲရန်အတွက် ကွန်ပျူတာစနစ်ထဲသို့ အတွင်းအူတိုင်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားပုံများကို ထည့်သွင်းပါ။ ထို့နောက် အတွင်းအူတိုင်ကို ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ extrusion molding သို့မဟုတ် compression molding ဖြင့် အတွင်းအူတိုင်ကို ပြင်ဆင်ရန်အတွက် ကြွေထည်ကုန်ကြမ်းများကို အသုံးပြုပါ။ ထို့အပြင်၊ Sintering ကုသမှုသည် အတွင်းအူတိုင်၏ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို လိုအပ်သည့်စံနှုန်းသို့ရောက်ရှိစေရန် ဆောင်ရွက်သည်။
3. Impregnation ကုသမှု
silica sol တိကျစွာပုံသွင်းခြင်း၏နည်းပညာဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ impregnation သည်အတွင်းအူတိုင်နှင့်အပြင်ခွံကိုချိတ်ဆက်ရာတွင်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။ ၎င်း၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများမှာ ဆီလီကိတ်၊ နာနိုဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် အခြားပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ impregnation ၏ပြင်ဆင်မှုသည် အများအားဖြင့် ၎င်းကို ရေနှင့်ကောင်းစွာရောစပ်ပြီး အချို့သောအပူချိန်တွင်အပူပေးရန်လိုအပ်ပြီး အတွင်းအူတိုင်ကိုစိမ်သောအခါတွင် ကြွေထည်မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာစိုစွတ်စေပါသည်။
4. အခြောက်ခံခြင်း။
အခြောက်ခံခြင်းဆိုသည်မှာ ပိုလျှံနေသောရေများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကြွေထည်အတွင်းပိုင်းအူတိုင်ကို အခြောက်ခံခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အများအားဖြင့် အခြောက်ခံရန်အတွက် အတွင်းအူတိုင်ကို မီးဖိုတစ်ခုတွင် ထားရန် လိုအပ်ပြီး များသောအားဖြင့် ၁ နာရီမှ ၂ နာရီအထိ ထားရှိရန် လိုအပ်သည်။
5. Sintering
Sintering သည် အခြောက်ခံသော အတွင်းအူတိုင်၏ မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ကုသခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အများအားဖြင့် အတွင်းအူတိုင်အား တိကျသောအပူချိန်တွင် 2 နာရီမှ 4 နာရီအထိ သန့်စင်ရန် လိုအပ်သည်။
6. သွန်ခြင်း။
သွန်းလောင်းခြင်းဆိုသည်မှာ အတွင်းအူတိုင်ထဲသို့ သွန်းသောသတ္တုရည်ကို လောင်းထည့်ကာ အပေါက်တစ်ခုလုံးကို ပြည့်စေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သွန်းသောသတ္တုသည် အပေါက်တစ်ခုလုံးကို အညီအမျှဖြည့်နိုင်စေရန် အထူးပြုကိရိယာနှင့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။
7. လုပ်ဆောင်ခြင်းလွန်
Post-processing သည် ပုံသွင်းခြင်းကို ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် လုပ်ဆောင်ရန်လိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များ ဆက်တိုက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် မှိုဖယ်ရှားခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ကို အချောသပ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြားအရာများ ပါဝင်သည်။ ဤကုသမှုများပြီးနောက်၊ သွန်းလုပ်ခြင်းများသည် လိုအပ်သော တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို ရရှိနိုင်သည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ silica sol precision casting နည်းပညာ၏နည်းပညာလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ရှုပ်ထွေးပြီး ချိတ်ဆက်မှုများစွာကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရန်နှင့် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ပါသည်။ Silica sol ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု Casting ပေးသွင်းသူများသည် ကဏ္ဍပေါင်းစုံတွင် ကောင်းမွန်စွာ ပြင်ဆင်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်ပါက တိကျသော အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုများ ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
အရင်:
Lost Foam Casting နိဒါန်း
နောက်တစ်ခု:
Silica sol precision casting နည်းပညာသည် သတ္တုပုံသွင်းအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။
Hit enter to search or ESC to close
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
Reject
Accept