Silica Sol Investment Casting ဆိုတာဘာလဲ

တိကျစွာပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဆုံးရှုံးသွားသောဖယောင်းပုံသွင်းခြင်းဟုလည်းသိကြသော Silica sol ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွန်းခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက်အသုံးပြုသည့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်၊ ရေကြောင်းနှင့် လက်ဝတ်ရတနာများ အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးချလျက်ရှိသည်။

ဤတွင် silica sol ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်ဆင့် ခြုံငုံသုံးသပ်ချက် ဖြစ်ပါသည် ။

ပုံစံဖန်တီးမှု- လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဖယောင်း သို့မဟုတ် အလားတူပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပုံစံတစ်ခု ဖန်တီးခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ပုံစံသည် နောက်ဆုံးသတ္တုအပိုင်းနှင့် ဆင်တူပြီး မှိုဖန်တီးရန် အသုံးပြုသည်။

မှိုဖန်တီးခြင်း- ထို့နောက် ပုံစံခွက်ကို ပုံသွင်းရန်အတွက် ကြွေထည်ပစ္စည်းဖြင့် ဝန်းရံထားသည်။ ဤကြွေထည်ပစ္စည်းကို silica sol ဟုခေါ်သော ရေအခြေခံဂျယ်တစ်ခုတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသော စီလီကာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်အမှုန်အမွှားများ ရောနှောပေါင်းစပ်ထားသည်။ sol ကို ပုံစံပတ်လည်တွင် လောင်းပြီး ခိုင်မာစေရန် ခွင့်ပြုထားသည်။

Dewaxing- ကြွေမှိုကို ဖွဲ့စည်းပြီးသည်နှင့် ဖယောင်းပုံစံကို ဖယ်ရှားရန် အပူပေးသည်။ ဤအဆင့်ကို dewaxing ဟုခေါ်ပြီး မှိုကို အပူချိန်မြင့်မားသောနေရာတွင် ထားခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့ autoclave ကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အပူသည် မှိုထဲမှ ထွက်သွားသော ဖယောင်းကို အရည်ပျော်စေပြီး အလိုရှိသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း အပေါက်တစ်ခုနောက်တွင် ကျန်ရစ်သည်။

ကြိုတင်အပူပေးခြင်း- သတ္တုရည်သွန်းလောင်းခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်ရန်အတွက် ကြွေမှိုကို သုတ်လိမ်းပြီးနောက် ကြိုတင်အပူပေးသည်။ ဤအဆင့်သည် ပူသောသတ္တုကို မိတ်ဆက်သောအခါ အပူရှော့ခ်ကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးသည်။

သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်း- သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ကြေးဝါကဲ့သို့ သွန်းသောသတ္တုကို ကြိုပြီး အပူပေးထားသော ပုံစံခွက်ထဲသို့ လောင်းထည့်သည်။ မှိုကို မှိုအပေါက်တစ်လျှောက် ချောမွေ့စွာနှင့် ညီညီညာညာ စီးဆင်းနိုင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ချန်နယ်များနှင့် sprues များပါ၀င်သော မှိုကို ဂိတ်စနစ်ဖြင့် ဖြည့်ထားသည်။

ခိုင်မာစေခြင်း- သွန်းသောသတ္တုသည် အပေါက်၏ပုံသဏ္ဍာန်ကိုယူပြီး မှိုအတွင်းပိုင်းကို အေးမြစေပြီး ခိုင်မာစေသည်။ ခိုင်မာသောအချိန်သည် သတ္တုအမျိုးအစား၊ အစိတ်အပိုင်းရှုပ်ထွေးမှုနှင့် မှိုဒီဇိုင်းစသည့်အချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။

Mold Breakout- သတ္တုသည် ခိုင်မာပြီးသည်နှင့်၊ ကြွေထည်မှိုသည် ကွဲထွက်သွားပြီး သတ္တုအစိတ်အပိုင်းကို ထင်ရှားစေသည်။ ၎င်းကို ကြွေထည်ပစ္စည်းကို ပျော်ဝင်စေရန် အက်ဆစ် သို့မဟုတ် အခြားအပျော်ရည်များကို အသုံးပြု၍ တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ရေပေါက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

အပြီးသတ်ခြင်း- သွန်းသတ္တုအပိုင်းသည် ကျန်ရှိသော ကြွေထည်ပစ္စည်းမှန်သမျှကို ဖယ်ရှားရန်၊ မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် အလိုရှိသော မျက်နှာပြင်အချောကို ရရှိရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသော သွန်းလုပ်ပြီးနောက် လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ သဲထုတ်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ နှင့် စက်ပြုပြင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

Silica sol ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်သည် ကောင်းမွန်သောအသေးစိတ်အချက်များနှင့်အတူ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်မှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုတို့အပါအဝင် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ကျယ်ပြန့်သောသတ္တုများနှင့် သတ္တုစပ်များကို သွန်းလုပ်ရန်လည်း ခွင့်ပြုသည်။ သို့ရာတွင်၊ အထူးသဖြင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် အခြားသော ပုံသွင်းနည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် အချိန်ကုန်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များနိုင်သည်။