2022-08-31
Silica Sol သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ရေဖန်ခွက်၏ အမည်ကို မျှဝေပါသည်။ သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သဲနှင့် အခြားပစ္စည်းများ ရောစပ်ထားသည့် မှိုကော်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ဆီလီကာ ဆိုးလ်ကို သဲပုံသွင်းခြင်း နှင့် ဆီလီကာ ဆိုးလ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းနည်းပညာ နှစ်ခုစလုံးတွင် အသုံးချသည်။ Silica sol ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု Casting သည် အသုံးအများဆုံး ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု Casting လုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းပစ္စည်းအနေဖြင့်၊ ဆီလီကာဆိုလ်သည် အပူချိန် 1800⺠အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အခြားရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့ပင်၊ silica sol ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် ဖယောင်းဆေးထိုးခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ဘူးခွံပြင်ဆင်ခြင်း၊ dewax၊ လောင်းခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အချောထည်ပြုလုပ်ခြင်း စသည်ဖြင့် ပါဝင်သည်။
နှိုင်းယှဥ်သစ်စေးသဲပုံသွန်းဆီလီကာဆိုးလ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းနည်းသည် အပူချိန်မြင့်သောရေထဲသို့ ဆင်းသွားပြီး ကြွေထည်မှိုကို ရေဖန်ခွက် quartz သဲဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ silica sol investment casting ဖြင့်ပြုလုပ်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် resin casting လောက်မကောင်းပါ၊ သို့သော်၎င်းသည်စျေးသက်သာပြီး silica sol casting ထက်ပိုမိုကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
အဓိကအားဖြင့် silica sol သည် ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်အတော်လေးမြင့်မားသောကြောင့် တိကျသေချာသောသတ္တုကိုအသုံးပြုသော်လည်း အလွန်ကောင်းမွန်တိကျသောအတိုင်းအတာ၊ လှပသောမျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုနှင့် အလုံးစုံအရည်အသွေးကောင်းမွန်သောရလဒ်တို့ကိုပေးသည်။ silica sol ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း၏ အခြားသော အားသာချက်တစ်ခုမှာ အပေါက်များဖြစ်သော အပေါက်များ၊ အပေါက်များနှင့် ကျုံ့ခြင်းကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ပုံသွင်းနည်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် သင်သည် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းကို ထုတ်လုပ်ရန် နည်းလမ်းကို ရှာဖွေသောအခါတွင် တိကျမှု၊ မျက်နှာပြင် လိုအပ်ချက်နှင့် မြင့်မားသော သံချေးတက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိ၍ သတ္တုအရည်အသွေး တဖြည်းဖြည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် စောင့်ဆိုင်းရန် အချိန်မဖြုန်းချင်တော့ဘဲ၊ silica sol ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ပုံသွန်းလုပ်ခြင်းသည် သေချာပါသည်။ သင်၏ရွေးချယ်မှုများစာရင်း။
အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည် ±0.1mm၊ CT4~6ï¼¢
မျက်နှာပြင် အပြီးသတ် Ra6.3;
နံရံအထူ 1 မီလီမီတာအထိ;
ယူနစ်အလေးချိန်အတိုင်းအတာ 0.1 ~ 100kg;
ယူနစ်အရွယ်အစားကန့်သတ်ချက် 0.01 ~ 0.5 မီတာ;
ရှုပ်ထွေးမှုအဆင့်- အလွန်ရှုပ်ထွေးသော၊
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်သည်- ၎င်း၏တိကျသောအတိုင်းအတာကြောင့် နည်းသည် သို့မဟုတ် မရှိ၊
ထုတ်လုပ်မှုဦးဆောင်အချိန်-ရှည်;
ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် - မြင့်မားသည်။
ဆီလီကာ ဆိုးလ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် လုပ်ထုံးလုပ်နည်း ၄၀ ကျော်ရှိပြီး ရှုပ်ထွေးသည်။ Casting အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသော အချက်များစွာ ရှိပါသည်။
စီလီကာဆိုလ်၊ ဖယောင်း၊ ဇာကွန်သဲ၊ မိုလီဘဒင်နမ်မှုန့်၊ ဖောမိုးမွှား၊ စတီးလ်၊ ရှားပါးသတ္တုစသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ကန့်လန့်ကာ အမျိုးအစားအလိုက် ဆပ်ပြာအမျိုးအစား ၁၀ မျိုးကျော်ရှိသည်။ တိကျစွာပုံသွင်းသည့်မျက်နှာပြင်ဆီလီကာဆိုးလ်၊ တိကျစွာပုံသွင်းသည့်နောက်ဘက်ဆီလီကာဆိုးလ်၊ သာမန်ဆီလီကာဆိုးလ်၊ အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော ဆီလီကာဆိုးလ်၊ အမြန်ခြောက်သွေ့သောဆီလီကာဆိုးလ်နှင့် ဇီကာနီးယားအမှုန့်တို့ ပါဝင်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောဒီဂရီများတွင် ဆီလီကာဆိုးလ်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ထိခိုက်စေသည့် ၎င်း၏အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန် မသင့်လျော်ပါ။
ဆီလီကာ ဆိုးလ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှု သံသရာသည် ရှည်လျားပြီး ထိန်းချုပ်၍မရသော အချက်များစွာ ရှိပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင်၊ အခွံပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ၃-၅ ရက်သာကြာမြင့်သည်။ silica sol ၏မျက်နှာပြင်အခွံကိုခြောက်ရန် 6-8 နာရီကြာသည်၊ silica sol ၏နောက်ကျောခွံကိုခြောက်ရန် 4-6 အလွှာနှင့် silica sol မပါဘဲအခွံကိုအခြောက်ရန် 8-12 နာရီကြာသည်။ ထိန်းချုပ်၍မရသောအချက်များ များပြားလွန်းပြီး ချို့ယွင်းချက်များသည် silica sol ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု Casting လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အနည်းငယ်သွေဖည်မှုများဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။