အမျိုးမျိုးသော သွန်းလုပ်ခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ကွဲပြားမှု

1. သတ္တုရည်လောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အရ ဒြပ်ဆွဲအားနှင့် ဖိအားပုံသွန်းခြင်းဟူ၍လည်း ခွဲခြားနိုင်သည်။ Gravity Casting ဆိုသည်မှာ သွန်းလုပ်ခြင်းဟုလည်း ခေါ်သော မြေကြီးဆွဲငင်အား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်ရှိ သတ္တုအရည်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ဆွဲငင်အားပုံသွန်းခြင်းတွင် သဲပုံသွန်းခြင်း၊ သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်း၊ ရင်းနှီးမြှပ်နှံခြင်း၊ ရွှံ့သွန်းလုပ်ခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ကျဉ်းမြောင်းသော ဆွဲငင်အားပုံသွန်းခြင်းကို သတ္တုမှိုပုံသွင်းခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ Pressure Casting သည် အခြားသော ပြင်ပ အင်အားစုများ (ဆွဲငင်အား မပါ၀င်) ၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် မှိုထဲသို့ သတ္တုရည် ထိုးသွင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ် ဖြစ်သည်။ ကျယ်ပြန့်သောသဘောအရ Pressure Casting တွင် Pressure Casting နှင့် Vacuum Casting ၊ Low Pressure Casting ၊ Centrifugal Casting စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ကျဉ်းမြောင်းသော Pressure Cast သည် Die Cast ဟုခေါ်သော သတ္တုမှိုဖိအား Casting စက်ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ Xudong Precision Casting Factory သည် သဲနှင့် သတ္တုမှိုများကို ဆွဲငင်အားပုံသွင်းခြင်းတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာကြာအောင် လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ဤသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် သံမဏိမဟုတ်သောသတ္တုသွန်းလုပ်ရာတွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်ပြီး အနိမ့်ဆုံးစျေးနှုန်းလည်းဖြစ်သည်။

2. Sand Casting သည် သဲကို အဓိက ပုံသွင်းပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည့် ရိုးရာသွန်းလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သဲမှိုကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဆွဲငင်အားဖြင့် သွန်းလုပ်ကြပြီး အထူးလိုအပ်ချက်များရှိသောအခါတွင် ဖိအားနည်းသောပုံသွင်းခြင်းနှင့် centrifugal သွန်းခြင်းတို့ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ သဲပုံသဏ္ဍာန်တွင် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ကျယ်ပြန့်သောအကွာအဝေးရှိပြီး သေးငယ်သော၊ ကြီးမားသော၊ ရိုးရှင်းသော၊ ရှုပ်ထွေးသော၊ တစ်ခုတည်း၊ ပမာဏများစွာကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သစ်သားမှိုဟု အများသိကြသော သစ်သားထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော သဲပုံး။ Xudong Precision Casting Factory သည် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းမှိုများ သို့မဟုတ် အစေးမှိုများအားလုံးကို တစ်ပိုင်းတည်းတွင်ထုတ်လုပ်ထားသော သဲမှိုများမှလွဲ၍ မြင့်မားသောတိကျမှန်ကန်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှိုများကို ပြောင်းလဲထားပြီး၊ လွယ်ကူသောပုံပျက်ခြင်းနှင့် သစ်သားမှိုများပျက်စီးလွယ်သော ချို့ယွင်းချက်များကို ပြောင်းလဲနိုင်ရန်။ စျေးနှုန်းမြှင့်တင်ထားသော်လည်း၊ ၎င်းသည်သတ္တုမှိုသွန်းမှိုထက်များစွာစျေးသက်သာသေးသည်၊ အသေးစားအသုတ်နှင့်အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုတွင်စျေးနှုန်းအားသာချက်သည်အထူးထင်ရှားသည်။ ထို့အပြင်၊ သဲသည် သတ္တုထက် သတ္တုဓာတ်ပိုမိုရရှိသောကြောင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်နှင့် သံသတ္တုများကဲ့သို့ အရည်ပျော်မှတ်များသော ပစ္စည်းများကိုလည်း ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုပါသည်။ သို့သော်လည်း သဲပုံသဏ္ဍာန်တွင် ချို့ယွင်းချက်အချို့ရှိပါသည်- သဲပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုစီကို တစ်ကြိမ်သာ သွန်းလုပ်နိုင်သောကြောင့် သွန်းလုပ်ပြီးနောက် ပျက်စီးသွားကာ ပြန်လည်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိရမည်၊ ထို့ကြောင့် သဲပုံသဏ္ဍာန်၏ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးပါသည်။ သဲ၏အလုံးစုံသဘာဝသည် ပျော့ပျောင်းပြီး စိမ့်ဝင်သောကြောင့်၊ သဲပုံသွင်းခြင်း၏အတိုင်းအတာ တိကျမှုနည်းပါးပြီး မျက်နှာပြင်သည် ကြမ်းတမ်းသည်။ သို့သော်၊ XUDong Precision Castings သည် သဲသွန်းလုပ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်အခြေအနေအား များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ပစ်ခတ်မှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းထက် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

3. သတ္တုမှိုပုံသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အလွိုင်းသံမဏိဖြင့် သွန်းလုပ်ရန်အတွက် ဆွန်းမှိုပြုလုပ်ခြင်း ခေတ်မီလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုမှိုကို ဆွဲငင်အား သို့မဟုတ် ဖိအားဖြင့် သွန်းနိုင်သည်။ သတ္တုအမျိုးအစား၏ သွန်းမှိုကို ထပ်ခါတလဲလဲ အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရွှေအရည်လောင်းတိုင်း သွန်းလုပ်ခြင်းကို ရရှိသည်။ သက်တမ်းသည် အလွန်ရှည်လျားပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု အလွန်မြင့်မားသည်။ သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းသည် ဘက်မလိုက်တိကျကောင်းမွန်ရုံသာမက ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်နှင့် တူညီသောသတ္တုရည်လောင်းခြင်းတွင်၊ သွန်းလုပ်ခြင်းသည် သဲမှိုထက်ပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့် ပျက်စီးရန်မလွယ်ကူပါ။ ထို့ကြောင့် သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုအလတ်စားနှင့် အသေးစားသွန်းလုပ်မှုတွင်၊ သွန်းပစ္စည်း၏ အရည်ပျော်မှတ် မမြင့်သရွေ့ သတ္တုမှိုပုံသွင်းခြင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် နှစ်သက်သည်။ သို့သော်၊ သတ္တုမှိုပုံသွင်းခြင်းတွင် အားနည်းချက်အချို့ရှိသည်- အပူခံနိုင်ရည်ရှိသောသတ္တုစပ်စတီးလ်နှင့် ၎င်းတွင် အခေါင်းပေါက်များပြုလုပ်ခြင်းတို့သည် စျေးပိုကြီးသောကြောင့် သတ္တုမှိုကုန်ကျစရိတ်သည် စျေးမကြီးသော်လည်း အလုံးစုံနှင့် သေသပ်မှိုကုန်ကျစရိတ်သည် များစွာသက်သာပါသည်။ သေးငယ်သောအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီမှို၏ကုန်ကျစရိတ်သည် သိသာထင်ရှားလွန်းပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် လက်ခံနိုင်စရာမရှိပါ။ သတ္တုမှိုသည် မှိုပစ္စည်း၏ အရွယ်အစားနှင့် အပေါက်အတွင်း ပြုပြင်ရေးကိရိယာနှင့် သွန်းလုပ်ကိရိယာများ၏ စွမ်းရည်တို့ဖြင့် ကန့်သတ်ထားသောကြောင့်၊ အထူးသဖြင့် ကြီးမားသောသွန်းလုပ်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ ဘာမှမလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။ ရလဒ်အနေဖြင့် သတ္တုမှိုပုံသွင်းခြင်းကို အသေးစားနှင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုများတွင် အသုံးပြုခဲပါသည်။ ထို့အပြင်၊ သတ္တုမှိုသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အလွိုင်းသံမဏိကို အသုံးပြုထားသော်လည်း ၎င်း၏ အပူခံနိုင်ရည်မှာ အကန့်အသတ်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်၊ ဇင့်အလွိုင်းနှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်များသွန်းလုပ်ရာတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး ကြေးနီသတ္တုစပ်သွန်းလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုမှုနည်းပါးပြီး ferrous သတ္တုသွန်းလုပ်ရာတွင်ပင် အသုံးပြုမှုနည်းပါးသည်။ Xudong PreCISION CASTING Factory သည် သတ္တုမှိုများအားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့ကိုယ်တိုင်မှ ထုတ်လုပ်သည့် ဒီဇိုင်းများနှင့် ထုတ်လုပ်ထားသောကြောင့် ဖောက်သည်များအား အရည်အသွေးမြင့် Moulds များကို စျေးနှုန်းချိုသာစွာဖြင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်ပါသည်။

4. Die Casting သည် လက်ရှိတွင် အထိရောက်ဆုံး သွန်းလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည့် အသေပုံသွင်းစက်တွင် သတ္တုမှိုဖိအားများ လောင်းခြင်း ဖြစ်သည်။ Die Casting စက်များကို Hot Chamber Die Casting စက်များနှင့် Cold Chamber Die Casting စက်များဖြင့် ခွဲခြားထားပါသည်။ Hot chamber die Casting စက်သည် မြင့်မားသော automation ၏ဒီဂရီ၊ ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုနည်းပြီး cool chamber die Casting စက်ထက် ထုတ်လုပ်မှုပိုမိုထိရောက်ပါသည်။ သို့သော်လည်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူခံနိုင်ရည်အား ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် ၎င်းအား သွပ်သတ္တုစပ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်းနှင့် အခြားသော အရည်ပျော်မှတ်နိမ့်သောပစ္စည်းများကို လက်ရှိတွင်သာ သွန်းလုပ်ရန်အတွက်သာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ ယနေ့ တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေကြသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ် သတ္တုစပ်များကို ၎င်းတို့၏ အရည်ပျော်မှတ်များ မြင့်မားသောကြောင့် အအေးခန်းအတွင်းရှိ သေတ္တာပုံသွန်းစက်များတွင်သာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အသေပုံသွင်းခြင်း၏ အဓိကလက္ခဏာများမှာ သတ္တုအရည်သည် မြင့်မားသောဖိအားနှင့် အရှိန်မြင့်သောအပေါက်အောက်တွင် ဖြည့်သွင်းပြီး မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် ခိုင်မာသွားစေရန်ဖြစ်သည်။ Die Casting ၏ ချို့ယွင်းချက်များမှာ- မြင့်မားသောဖိအားနှင့် အရှိန်မြင့်သော အပေါက်ကို ဖြည့်သွင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုအရည်ကြောင့်၊ အပေါက်အတွင်းရှိ လေသည် မလွှဲမရှောင်သာ သတ္တုဖြင့် ထုပ်ပိုးပြီး အရေပြားအောက်ရှိ ချွေးပေါက်များ ဖြစ်ပေါ်လာသောကြောင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ် သေဆုံးခြင်းအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ အပူကုသမှု၊ ဇင့်အလွိုင်းသေတ္တာပုံသွန်းသည် မျက်နှာပြင်ဖြန်းဆေးအတွက် မသင့်လျော်ပါ (သို့သော် မှုတ်ဆေးဖြစ်နိုင်သည်)။ သို့မဟုတ်ပါက ကာစ်၏အတွင်းပိုင်းလေအပေါက်သည် အပူအားချဲ့ထွင်ပြီး အထက်ဖော်ပြပါကုသမှုဖြင့် အပူပေးသောအခါ ကာစ်ကို ပုံပျက်စေသည် သို့မဟုတ် ပူဖောင်းဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင် die Casting ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်ခြင်း ထောက်ပံ့ကြေးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 0.5mm ခန့် သေးငယ်သင့်သည်၊ ၎င်းသည် သွန်းထု၏အလေးချိန်ကို လျှော့ချရုံသာမက ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ဖြတ်တောက်မှုပမာဏကို လျှော့ချနိုင်ရုံသာမက မျက်နှာပြင်သိပ်သည်းသော အလွှာကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းမှလည်း ရှောင်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ subcutaneous pores သည် workpiece ၏အပိုင်းအစကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။