Silica Sol Precision Casting Kitchen Stand Mixer ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ

ပစ္စည်း : 304

ထုတ်ကုန်အမည်- မီးဖိုချောင်သုံး မီးဖိုချောင်သုံး ပစ္စည်းကိရိယာများ

လုပ်ငန်းစဉ်- ဆီလီကာ ဆိုးလ် တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်း။

စုစုပေါင်းအလေးချိန်: 0.515

ဖယောင်း - အလယ်အလတ် အပူချိန်ဖယောင်း

လျှောက်လွှာ- အစားအသောက် အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ

မျက်နှာပြင်ကုသမှု- Pickling passivation

ထုတ်ကုန်များသည် စက်နှင့် ပွတ်တိုက်ရန် လိုအပ်သည်။

Stainless Steel သည် အလှအပအတွက်သာမက၊ အထူးသဖြင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်အသုံးပြုမှုနှင့် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်တို့တွင် အမှန်တကယ်ထူးချွန်ပြီး ၎င်း၏တည်ငြိမ်မှုသည် သာမန်သတ္တုများထက် များစွာသာလွန်သည်။ 304 stainless steel သည် အနံ့အကြွင်းအကျန်များကို နည်းပါးစေပြီး သန့်ရှင်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူသောကြောင့် အစားအသောက်များတွင် အသုံးများသော စံတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။

သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း၏ အဓိက အားသာချက် သုံးခုဖြစ်သော သံမဏိသွန်းများသည် သံမဏိခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသောဖွဲ့စည်းမှုတို့နှင့်အတူ မြင့်မားသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အစားထိုး၍မရသော အဓိကနည်းပညာတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကြီးမြင့်မှုများ၏ စိန်ခေါ်မှုများကြားမှ၊ လွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်းတို့၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်မှုသည် အာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် စွမ်းအင်ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတွင် ၎င်းတို့၏ အရေးကြီးသောရာထူးနေရာကို လုံခြုံစေပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီမှပေးစွမ်းနိုင်သော stainless steel မျက်နှာပြင်ကုသမှုအမျိုးအစားများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် ။

1. passivation

Passivation သည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို အလွယ်တကူ အောက်ဆီဂျင်မပြုနိုင်သော အခြေအနေအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးခြင်းဖြင့် သတ္တု၏ချေးနှုန်းကို နှေးကွေးစေသည်။

2. electropolishing

လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒင်၊ anodic polishing သို့မဟုတ် electrolytic polishing (အထူးသဖြင့် metallography နယ်ပယ်တွင်) သည် သတ္တုလုပ်ငန်းခွင်မှ ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားကာ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို လျှော့ချကာ micro-peaks များနှင့် ချိုင့်များကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော လျှပ်စစ်ဓာတုဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

3. Mirror polishing

Mirror Finish/Polishing သည် အလုပ်အပိုင်းတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်ကို ကြေးမုံပြင်ကဲ့သို့ မျက်နှာပြင်အဖြစ်သို့ ပွတ်ခြင်းအတွက် လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပြီးခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

4. brushed finish

Brushed finishing သည် သတ္တုမျက်နှာပြင်များကို ကြေးနန်းဖြီး (သို့) abrasive pad ကို အသုံးပြု၍ သတ္တုမျက်နှာပြင်များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်း ပါဝင်သော မျက်နှာပြင် ချောချောရေး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

5. Vibratory Polishing

Vibratory Finishing သည် အညစ်အကြေး၊ အချင်းဝက်၊ အတိုင်းအတာ၊ တောက်ပြောင်၊ သန့်ရှင်းပြီး သေးငယ်သော အရေအတွက်များစွာကို တောက်ပစေရန် အသုံးပြုသည့် ထုထည်အချောထည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။

Stainless Steel Precision Castings ၏ နည်းပညာစံနှုန်းများနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

စက်မှုပစ္စည်းပိုင်ဆိုင်မှုစံနှုန်းများ

သံမဏိ တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်းအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများတွင် ဆန့်နိုင်အား၊ အထွက်နှုန်းနှင့် ရှည်လျားခြင်း စသည့် ညွှန်ကိန်းများစွာ ပါဝင်ပါသည်။ ဥပမာအနေဖြင့် 304 stainless steel ကိုယူပြီး၊ ၎င်း၏ ဆန့်နိုင်အားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 515 MPa ထက်မနည်းပါ၊ ၎င်း၏ အထွက်နှုန်းသည် အများအားဖြင့် 205 MPa ထက် မနည်းဘဲ၊ ကျိုးသွားပြီးနောက် ၎င်း၏ ရှည်ထွက်မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 40% ထက် မနည်းပါ။

Dimensional Accuracy နှင့် Surface Quality စံနှုန်းများ

Stainless Steel တိကျစွာ Casting များ၏ အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးသည် ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးကို တိုင်းတာရန်အတွက် အရေးကြီးသော ညွှန်ကိန်းများဖြစ်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောသည်းခံနိုင်ရည်အကွာအဝေးနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုစံချိန်စံညွှန်းများသည် ထုတ်ကုန်၏ တိကျသောအသုံးချပရိုဂရမ်နှင့် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအရ သတ်မှတ်ထားသည်။ ယေဘူယျစက်မှုလက်မှုသံမဏိ တိကျပြတ်သားစွာသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက်၊ သတ္တုပုံသွင်းခြင်းအား မျဉ်းဖြောင့်သည်းခံမှုကို ISO-8062-CT4-6 အဆင့်ဝန်းကျင်တွင် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး စံနှုန်းများအရ ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်စေသည့် သိသာထင်ရှားသော ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်သည့် ပေါက်ကြားပေါက်များ၊ သဲတွင်းများနှင့် ကျုံ့သွားသော အပေါက်များကဲ့သို့သော ထင်ရှားသော ချို့ယွင်းချက်များကို ခွင့်မပြုပါ။ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် Ra3.2-6.3 သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။

အမေးများသော အမေးအဖြေများ

မေးခွန်း 1- Stainless steel တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိက အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။

အဖြေ- stainless steel တိကျစွာပုံသွင်းခြင်း၏ အဓိကအားသာချက်များတွင် မြင့်မားသောဘက်မြင်တိကျမှု၊ မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ အနည်းငယ်မျှသာ သို့မဟုတ် မရှိသည့်စက်ပစ္စည်းများ၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသောသတ္တုစပ်သွန်းလုပ်နိုင်စွမ်းတို့ ပါဝင်သည်။

မေးခွန်း 2- stainless steel တိကျစွာ သွန်းခြင်း၏ အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို မည်သို့ထိန်းချုပ်ရမည်နည်း။

အဖြေ- stainless steel တိကျစွာသွန်းခြင်း၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် တင်းကျပ်သော နည်းပညာစံနှုန်းများနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာရန် လိုအပ်သည်။ တိကျသောမှိုဒီဇိုင်း၊ အဆင့်မြင့်သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပြင်းထန်သောစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများဖြင့်၊ သွန်း၏အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။

Silica Sol ထုတ်ကုန်လက္ခဏာများ

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ဒီထုတ်ကုန်ကို တိုက်ရိုက်ရောင်းပါသလား။

A: မဟုတ်ပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်အားလုံးသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။

မေး- အလားတူထုတ်ကုန်များအတွက် တောင်းဆိုမှုရှိပါက သင်ဘာလုပ်မည်နည်း။

A: ပထမဦးစွာ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် ပရောဂျက်ကို အကဲဖြတ်ပြီး ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အတွက် သင့်လျော်မှုရှိမရှိကို ပြောပြပါမည်။ ၎င်းတို့သည် ပရောဂျက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာသိရှိရန် သင်နှင့် နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဆွေးနွေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်နှင့် ၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ဖော်ထုတ်မည်ဖြစ်သည်။ ပြီးမှ မင်းကိုတင်ပြပါ။ စည်းကမ်းချက်များအားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့သဘောတူပြီးနောက်၊ မှိုနှင့်နမူနာပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ကန်ထရိုက်တစ်ခုဖြင့် စတင်မည်ဖြစ်ပြီး နမူနာများအတည်ပြုပြီးနောက် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို စတင်ပါမည်။

Q: မင်းက ငါတို့အတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို ဘယ်လိုထုတ်မလဲ။

A: ပုံစံခွက်များ အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ခွင့်ပြုချက်အတွက် နမူနာများကို ပံ့ပိုးပေးပါမည်။ နမူနာများနှင့် ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာရှိပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မှိုများကို မွမ်းမံပြင်ဆင်ပြီး နောက်ဆုံး အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို အတည်ပြုသည်အထိ သင့်အတည်ပြုချက်အတွက် နမူနာများကို ပြန်လည်ပြုလုပ်ပါမည်။

Q: ပို့ဆောင်ချိန်ကရော ဘယ်လိုလဲ။

A: ပမာဏနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ထုတ်ကုန်အများစုအတွက် မှိုများသည် ရက် 30 အတွင်း အပြီးသတ်နိုင်သည်။ ပြီးတော့ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို ရက်ပေါင်း 25 မှ 30 အတွင်း အပြီးသတ်နိုင်မှာပါ။

မေး- ထုပ်ပိုးမှုနဲ့ပတ်သက်ပြီး ဘယ်လိုလဲ။

A: ထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းပေါ်မူတည်သည်။ အများအားဖြင့်၊ ပုံးများနှင့် အထပ်သားအလွှာများသည် အဓိကရွေးချယ်စရာများဖြစ်သည်။ အထပ်သားသေတ္တာများ၊ သံမဏိပြားများကဲ့သို့သော အခြားထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းများကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်အသုံးချဧရိယာအချိုး

အဓိက ဖောက်သည်များ

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု