silica sol တိကျစွာပုံသွင်းခြင်း၏လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်များ

စစ်ဆင်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်silica sol တိကျစွာပုံသွင်းခြင်း။အောက်ပါအတိုင်း မိတ်ဆက်ပေးလိုက်ပါတယ်

1. စက်ကိရိယာများနှင့် အပူချိန်ထိန်းကိရိယာများသည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

2. dewaxing ရေနွေးအိုးမှ ရရှိလာသော ဖယောင်းရည်ဟောင်းကို ဇကာနှင့် ဇကာထဲသို့ လောင်းထည့်ပါ။ ထို့နောက် မတ်တပ်ပုံး 1 သို့ ပေးပို့ပြီး အပူချိန် 90°C အောက်တွင် 6-8 နာရီကြာအောင် ထားပါ။

3. မတ်တပ်ရပ်ပြီး ရွာသွန်းသောရေကို ဖြန်းပြီးနောက်၊ ဖယောင်းရည်ကို ရေဖယ်ရှားသည့်ပုံးထဲသို့ လောင်းထည့်ပါ။

4. ပုံးအတွင်းရှိ ဖယောင်းအရည်ကို ဖယ်ထုတ်ပြီး 110-120°C တွင် နွေးထွေးစွာထားပြီး ကျန်ရေများကို ဖယောင်းရည်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အမြှုပ်မကျန်သည်အထိ အငွေ့ပျံစေရန် မွှေပေးပါ။

5. <60 mesh မှ ရေကို ဖယ်ပြီးနောက် ဖယောင်းအရည်ကို စစ်ထုတ်ပြီး 90°C ငြိမ်စည်ထဲသို့ ထည့်ကာ 12 နာရီထက်ပို၍ နွေးအောင်ထားပါ။

6. ရေဖယ်ပုံးတစ်ခုစီ၏ အောက်ခြေရှိ ကျန်ရေနှင့် အညစ်အကြေးများကို ပုံမှန်ဖြန်းပေးသင့်သည်။

7. ပင်မထုတ်ကုန်ပြွန် (အပြေးသမား) အဖြစ်အသုံးပြုရန်အတွက် ပစ္စည်းပြွန်ဖယောင်းနှိပ်စက်၏ လျှပ်ကာစည်သို့ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ဖယောင်းရည်ကို ငြိမ်စည် II သို့ ပေးပို့ပါ။

8. ဖယောင်းပစ္စည်းဟောင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖယောင်းသုံးစွဲမှုအခြေအနေအရ အရည်အသွေးမြင့် မီးရထားသံပန်းသွန်းလုပ်ရန်အတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် 3%-5% ဝန်းကျင်တွင် static barrel II တွင် ဖယောင်းအသစ်ကို အခါအားလျော်စွာ ထည့်သွင်းပါသည်။

silica sol တိကျစွာပုံသွင်းခြင်း။ ၏ အရွယ်အစားသည် အလွန်မကြီးပါ၊ တိကျမှုအတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ အလွန်မြင့်မားခြင်းမရှိပါ။ သို့သော်၊ အလူမီနီယမ်ဘောင်ကို tin-bismuth ကိုအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း မှိုအဖြစ်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဤမှို၏အလေးချိန်သည် အတော်လေးလေးပါသည်။ အခြေခံအကြောင်းရင်းမှာ bismuth ပါဝင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ .

Silica sol precision casting ရှုပ်ထွေးသော မှိုထုတ်လုပ်သည့်အချိန်သည် တိုတောင်းပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ သက်သာစေသည်။ ရှုပ်ထွေးသောပါးလွှာသော နံရံသွန်းလုပ်ခြင်းများအတွက်၊ ထုတ်ကုန်အဖုံး၏ လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ဖြစ်နိုင်လျှင် လေဝင်ပေါက်များကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။

Silica sol Casting လုပ်ဆောင်ခြင်း။မှိုပေါက်အတွင်း လေထုတ်လွှတ်မှုကို ပိုမိုအဆင်ပြေစေသည့် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ စိမ့်ဝင်မှုအား ထိရောက်စွာ ဟန့်တားနိုင်သည့် လောင်းသည့်စနစ်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ သတ်မှတ်နိုင်သည်။ လောင်းထည့်သည့်အထုပ်၏ အရွယ်အစားကို လျှော့ချရန် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လောင်းထည့်သည့် အပူချိန်ကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ နော်ဇယ်နှင့် လောင်းခွက်ကြား အကွာအဝေး။