မျက်နှာအလွှာတွင် ပျော်ဝင်နိုင်သော ဆီလီကွန်ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျသည်။

ဆီလီကွန်ပုံသွင်းခြင်း တိကျမှု-soluble facial layer process သည် သွန်းလုပ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးများသော မျက်နှာပြင် ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်-

1. Casting ပြင်ဆင်မှု- မျက်နှာပြင်သည် သန့်ရှင်းပြီး အညစ်အကြေးများ မရှိစေရန်အတွက် ပထမဦးစွာ၊ သန့်စင်ခြင်းနှင့် သံချေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း ကုသမှုကို လိုအပ်ပါသည်။

2. ဆီလီကွန်ပျော်ရည်ကို ဖုံးအုပ်ခြင်း- ကာစ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဆီလီကွန်အရည်ကို ဖြန်းခြင်း၊ နှစ်မြှုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြန်းခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အပေါ်ယံ လိမ်းပြီးပါက အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပြီး အများအားဖြင့် ခြောက်သည် သို့မဟုတ် ခြောက်သည်။

3. ဆီလီကွန်-ပျော်ဝင်နိုင်သောဂျယ်- ဆီလီကွန်-ပျော်ဝင်နိုင်သော သတ္တုဓာတ်များကို အဆက်မပြတ် အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထားရှိကာ ဆီလီကွန်-ပျော်ဝင်နိုင်သော တုံ့ပြန်မှု ဖြစ်ပေါ်စေရန်။ ဆီလီကွန်ပျော်ရည်၏ အမျိုးအစားနှင့် လိုအပ်ချက်များအရ ဂျယ်လ်အချိန်နှင့် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။

4. ဆီလီကွန်-ပျော်ဝင်နိုင်သော sintering- ဂျယ်လီသတ္တုပုံသွင်းခြင်းကို sintering ကုသမှုအတွက် sintering မီးဖိုထဲသို့ထည့်ပါ။ sintering အပူချိန်နှင့် အချိန်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် 1000°C အထက်တွင် ဆီလီကွန်ပျော်ရည်၏ အမျိုးအစားနှင့် လိုအပ်ချက်များအရ ထိန်းချုပ်ထားသည်။

5. ဆီလီကွန်-solid annealing- sintering ပြီးနောက် ကာစ့်သည် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သည်။ သွန်းလုပ်ခြင်း၏ ပစ္စည်းများ နှင့် လိုအပ်ချက်များအရ အပူချိန် နှင့် အချိန် နှင့် အချိန် တို့ကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။

6. မျက်နှာပြင်ကုသမှု- ဆီလီကွန်-ပျော်ဝင်နိုင်သောလုပ်ငန်းစဉ်၏ပုံသွင်းခြင်း၏မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အချို့သောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ လိုအပ်သလို ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ပက်ဖြန်းခြင်း နှင့် အခြားသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

ဟိတိကျသော ဆီလီကွန်ပုံသွင်းခြင်း။- ပျော်ဝင်နိုင်သော မျက်နှာအလွှာ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံသွန်းလုပ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည် ပိုကောင်းပြီး စက်မှုနယ်ပယ်အသီးသီးရှိ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံသွန်းလုပ်ခြင်း၏ အရွယ်အစားတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကိုလည်း တိုးတက်စေပြီး ထုတ်ကုန်၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေသည်။