သွန်းခြင်းနှင့် stainless steel အတုပြုလုပ်ခြင်း နှိုင်းယှဉ်။

Casts နှင့် ကွာခြားချက်ကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။stainless steel အတုလုပ်ခြင်း။:

1. Castings များသည် ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တုန်လှုပ်မှု စုပ်ယူမှု လုပ်ဆောင်ချက် ရှိသည်။ သွန်းသံတွင်ရှိသော ဂရပ်ဖိုက်သည် ချောဆီနှင့် ဆီသိုလှောင်မှုအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသောကြောင့် ကြမ်းတမ်းသောအစိတ်အပိုင်းများသည် ခံနိုင်ရည်အားကောင်းမွန်ပါသည်။ အလားတူ၊ ဂရပ်ဖိုက်ပါဝင်မှုကြောင့် မီးခိုးရောင်သွန်းသံသည် သံမဏိထက် ရှော့တိုက်စုပ်ယူမှု ပိုကောင်းသည်။ .

2. ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်သည်။ မီးခိုးရောင်သွန်းသံတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှုမြင့်မားပြီး eutectic ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် နီးစပ်သောကြောင့်၊ ၎င်းတွင် အရည်ပျော်မှတ်အတော်လေးနည်းသော အရည်ပျော်ကျုံ့မှုကောင်းပြီး ကျုံ့သွားခြင်းကြောင့် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများသွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပါးလွှာသောနံရံသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဂရပ်ဖိုက်ကြောင့် ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ချစ်ပ်ကွဲအက်ရန် လွယ်ကူသောကြောင့် မီးခိုးရောင်သွန်းသံ၏ ပြုပြင်နိုင်စွမ်းသည် သံမဏိထက် ပိုကောင်းပါသည်။

3. သံမဏိ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုအတုလုပ်ပြီးနောက်တိုးတက်ကောင်းမွန်နိုင်ပါသည်။ သံမဏိပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပြန်လည်ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ခြင်းကြောင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ပုံပျက်သွားပြီးနောက်၊ မူလအကြမ်းခံသောဒန်းဒရိုက်များနှင့် ကော်လံမာအစေ့များသည် ပိုနုသောအစေ့အဆန်များနှင့် တူညီသောအရွယ်အစားဖြင့် တူညီသောအစေ့အဆံများ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ သံမဏိ ingot ထဲမှာ။ ပျော့ပျောင်းမှု၊ ချွေးပေါက်များ၊ slag များပါဝင်မှု စသည်တို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုကျစ်လစ်စေပြီး သတ္တု၏ ပလတ်စတစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေသည်။

4. သွန်းလုပ်ခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် တူညီသောပစ္စည်းကို အတုလုပ်ခြင်းထက် နိမ့်ပါးပါသည်။ သို့သော် အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုဖိုက်ဘာဖွဲ့စည်းပုံ၏ အဆက်ပြတ်မှုကို သေချာစေပြီး ဖောင်ပုံစံ၏ဖိုက်ဘာဖွဲ့စည်းပုံအား အတုလုပ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်အညီ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများသည် ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှိစေရန် သေချာစေသည်။ တိကျသောသေဆုံးပုံသွင်းခြင်း၊ အအေးထုတ်ခြင်း၊ အနွေးဓာတ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုသည်။ ထုတ်လုပ်ထားသော အတုများသည် သွန်းလုပ်ခြင်းဖြင့် မယှဉ်နိုင်ပါ။

သွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် သံမဏိ အတုလုပ်ခြင်းပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ၎င်းတို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှု၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကွဲပြားခြားနားသော ထုတ်ကုန်ဂုဏ်သတ္တိများအလိုက် သက်ဆိုင်ရာ သွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အတုပြုလုပ်ခြင်းများကို ရွေးချယ်သည်။ သွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အတုပြုလုပ်ခြင်း၏အခန်းကဏ္ဍကို အပြည့်အဝကစားခြင်းဖြင့်သာ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြီးပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ .

အသုံးအဆောင်များ ဗလာ

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကာစ်တင်ခြင်းအတွက် သူစိမ်းမဟုတ်ပါ၊ ကာစ်တင်ခြင်းကို အသုံးချခြင်းသည် ရှည်လျားသောသမိုင်းကြောင်းရှိသည်။ ရှေးခေတ်က လူတွေဟာ ဒင်္ဂါးပြားတွေ၊ လက်နက်တွေ၊ ကိရိယာတွေနဲ့ နေ့စဉ်သုံးအသုံးအဆောင်တွေကို ပြုလုပ်ဖို့ သွန်းလုပ်ကြပါတယ်။ သို့သော် ခေတ်သစ်ကာလတွင်၊ စက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကွက်လပ်များအဖြစ် သို့မဟုတ် စက်အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုကြသည်။ Castings များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များ၏ အချိုးအစား တိုးမြင့်လာကာ ၎င်းတို့၏ အသုံးပြုမှုသည် တစ်နှစ်ထက်တစ်နှစ် တိုးလာပါသည်။ သွန်းလုပ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အမျိုးအစားများသည်လည်း အဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲနေပါသည်။ သရုပ်ဖော်ခြင်းများသည် ကျွန်ုပ်တို့နေ့စဉ်ဘဝတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ တံခါးလက်ကိုင်များ၊ တံခါးသော့များနှင့် ရေပိုက်ငယ်များကဲ့သို့သော အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် Castings ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

Castings များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုတို့၏ ပြည့်စုံသော ဂုဏ်သတ္တိများ အမျိုးမျိုးရှိနိုင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော အထူးဂုဏ်သတ္တိများ ဖြစ်သည့် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသော နှင့် အနိမ့်ပိုင်း အပူချိန် ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည် စသည်တို့ လည်း ရှိနိုင်ပါသည်။

သွန်းလုပ်ခြင်း၏အလေးချိန်နှင့်အရွယ်အစားအကွာအဝေးသည်အလွန်ကျယ်ပြန့်သည်၊ အပေါ့ဆုံးသည်အနည်းငယ်ဂရမ်သာအလေးချိန်၊ အလေးဆုံးသည်တန်ချိန် ၄၀၀ ၊ အပါးဆုံးနံရံအထူသည် ၀.၅ မီလီမီတာ၊ အထူဆုံးသည် ၁ မီတာထက်ကျော်လွန်နိုင်ပြီးအလျားသည်အကွာအဝေးရှိနိုင်သည်။ မီလီမီတာအနည်းငယ်မှ ဆယ်မီတာကျော်။ ၎င်းသည် မတူညီသော စက်မှုကဏ္ဍများ၏ အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။