Silica sol Casting လုပ်ငန်းစဉ် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

ဟိsilica sol Casting လုပ်ငန်းစဉ်ဆုံးရှုံးသွားသော ဖယောင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဟုလည်း လူသိများသော၊ သည် ရှုပ်ထွေးပြီး အသေးစိတ်သော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် တိကျသော ပုံသွင်းနည်းဖြစ်သည်။ ဤတွင် silica sol Casting လုပ်ငန်းစဉ် ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်များ ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက် ဖြစ်ပါသည် ။

ပုံစံဖန်တီးမှု-

လုပ်ငန်းစဉ်သည် နောက်ဆုံးအပိုင်း၏ ပုံတူပုံစံတစ်ခု ဖန်တီးခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ပုံစံများကို ဖယောင်း သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်စသည့် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤပုံစံများကို ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသည်။

ပုံစံများစုစည်းမှု-

ပုံစံများစွာကို ဖယောင်းပင်တစ်ပင်တွင် စုစည်းထားပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ဖန်တီးသည်။

Shell တည်ဆောက်ခြင်း (ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု)

ထို့နောက် ဖယောင်းပင်ကို ကြွေရည်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ slurry သည် ဖယောင်းပုံစံကို လိုက်နာပြီး အလွှာတစ်ခုစီတွင် စီလီကာသဲအလွှာတစ်ခုစီကို ကြွေခွံတစ်ခုဖန်တီးရန် အသုံးချသည်။ လုံလုံလောက်လောက် အထူနှင့် ခိုင်ခံ့သော အခွံတစ်ခု မဖြစ်ပေါ်မချင်း ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်သည်။

Dewaxing (ဖယောင်းသုတ်ခြင်း)

ထို့နောက် ဖယောင်းကိုဖယ်ရှားရန် ကြွေခွံကို အပူပေးပါ။ ၎င်းသည် ကြွေခွံအတွင်း မူလပုံစံပုံစံအတိုင်း အပေါက်ကို ချန်ထားသည်။

အပူပေးခြင်း-

သွန်းသောသတ္တုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကြွေထည်အခွံကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ကြိုတင်အပူပေးထားသည်။

Casting-

သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် အခြားသတ္တုစပ်များကဲ့သို့ သွန်းသောသတ္တုကို ကြိုတင်အပူပေးထားသော ကြွေထည်ခွံထဲသို့ လောင်းထည့်သည်။ သတ္တုသည် ဖယောင်းပုံစံဖြင့် ကျန်ခဲ့သော အပေါက်ကို ပြည့်စေသည်။

အအေးခံခြင်းနှင့် ခိုင်မာစေခြင်း-

ကြွေထည်အခွံအတွင်းရှိ သတ္တုကို အေးမြစေပြီး ခိုင်မာစေပြီး နောက်ဆုံးသွန်းလုပ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အခွံဖယ်ရှားခြင်း-

သတ္တုအမာခံပြီးသည်နှင့်၊ သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းကို ဖော်ပြရန်အတွက် ကြွေထည်အခွံသည် ကွဲသွားသည် သို့မဟုတ် အခြားနည်းဖြင့် ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။

ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း-

သစ်ပင်နှင့် တွဲလျက် ရှိသော အသီးအနှံများကို အစုအဝေးမှ ဖြတ်တောက်ပစ်လိုက်သည်။ ကျန်ရှိသော Gating system (သတ္တုလောင်းရန်အတွက်အသုံးပြုသည့်ချန်နယ်များ) ကိုဖယ်ရှားပြီး သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆုံးအချောထည်လုပ်ငန်းစဉ်များကို အလိုရှိသော နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်များရရှိစေရန် ဆောင်ရွက်သည်။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း-

အချောထည်သွန်းခြင်းများသည် သတ်မှတ်ထားသော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းများကို ဆောင်ရွက်သည်။

ဟိsilica sol Casting လုပ်ငန်းစဉ်အလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အချောများဖြင့် အနုစိတ်ပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းကြောင့် တန်ဖိုးရှိပါသည်။ အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် တင်းကျပ်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် မရှိမဖြစ် လိုအပ်သည့် စက်ရုံများတွင် အသုံးများသည်။