အိမ် > သတင်း > စက်မှုသတင်း

ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဆီလီကာ ဆိုးလ် တိကျစွာ သွန်းလုပ်ခြင်းသည် သံကို ကုပ်ရန် အဘယ်ကြောင့် လိုအပ်သနည်း။

2023-06-17

မြန်မာနိုင်ငံတွင် ဆီလီကာ ဆိုးလ်ခွံ ထုတ်လုပ်မှု နည်းပညာ နိဒါန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။silica sol တိကျစွာသွန်းလုပ်ခြင်း။ငါ့နိုင်ငံမှာ အရှိန်အဟုန်နဲ့ တိုးတက်လာတယ်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း အတုပြုလုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုကြောင့် တူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပြိုင်ဆိုင်မှုများ ပိုမိုပြင်းထန်လာခဲ့သည်။ ကုန်ကြမ်းများ၊ စက်ကိရိယာများနှင့် နည်းပညာများကဲ့သို့သော ရှုထောင့်များစွာတွင် နှိုင်းယှဉ်မှုများရှိပြီး ဝယ်ယူသူများသည် ပုံသွင်းအရည်အသွေးအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ Ningbo Zhiye Machinery Parts Co., Ltd. သည် အမျိုးမျိုးသော ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းသံမဏိ၊ သံမဏိနှင့် အခြားပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော တိကျစွာ သွန်းလုပ်ခြင်းကို အထူးပြုပါသည်။

သတ္တုသွန်းလုပ်ရာတွင် သံပါဝင်ရသည့် အကြောင်းရင်းများစွာ ရှိပြီး၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ အခွံပြုလုပ်ခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်း စသည့် ကဏ္ဍသုံးရပ်မှ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်သည်။ သုံးမျိုးတွင် အခွံပြုလုပ်ခြင်းသည် အဓိကဖြစ်သည်။ အခွံပြုလုပ်ရာတွင် သံပါဝင်ရသည့် အကြောင်းရင်းများကို ဦးစွာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကြည့်ကြပါစို့။

1. ကုန်ကြမ်းများကို မှားယွင်းစွာပြင်ဆင်ခြင်း- ဓာတ်ငွေ့အများအပြားကို မျက်နှာပြင်အလွှာ slurry တွင် ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုဖြင့် ထုတ်ပေးပြီး သုတ်ဆေးနှင့်အတူ ဖယောင်းအစိတ်အပိုင်းများကို လိုက်နာစေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ slurry သည် ထူလွန်းပါက၊ ၎င်း၏ အရည်ထွက်မှု လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဖယောင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ အချို့သော အပေါက်များနှင့် ထောင့်များကို ဖုံးအုပ်ထားမည် မဟုတ်ဘဲ လေပေါက်များကို ချန်ထားခဲ့ကာ သံစေ့များ လောင်းထည့်ပြီးနောက် ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။

2. သဲအစေ့အဆန်အရေအတွက် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှု- သွန်းတည်ဆောက်ပုံမှာ သဲထူလွန်းသောကြောင့် သဲများ ထူထပ်လွန်းသောကြောင့် သွန်းပုံသဏ္ဍာန်သည် ရှုပ်ထွေး၍ နက်နဲသော ကျဉ်းမြောင်းသော ကွက်လပ်များ၊ သိပ်သည်းပြီး အချို့အခွံတွေက ပါးလွှာပြီး အင်အားနည်းပါတယ်။

သက်ဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာများ- silica sol တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်းကို လုပ်ဆောင်နေစဉ်၊ slurry ကို မစိမ်မီ၊ အပေါ်လွှာရှိ မျောနေသော သဲများကို လေသေနတ်ဖြင့် မှုတ်ထုတ်ပြီးနောက် slurry ကို မစိမ်မီ တစ်ကြိမ် silica sol ကို ဖြတ်သွားကာ၊ slurry နှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ သဲများမျောပြီးသောအခါ၊ အော်ပရေတာသည် ပါးလွှာသောအပေါက်ကိုဖြတ်၍ ကွာဟချက်ရှိသဲပုံများကိုဖြတ်သန်းနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲစိမ်ခြင်းနှင့် သဲပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ တွင်းနက်ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ တွင်းနက်၏အတွင်းနံရံတွင်သံယိုစိမ့်မှုကိုရှောင်ရှားရန်တတိယအလွှာပြီးနောက် grout နှင့်သဲများဖြည့်နိုင်သည်။

3. မှိုခွံသည် ခြောက်သွေ့ပြီး မစိမ့်ဝင်နိုင်ပါက အခွံ၏ ခိုင်ခံ့မှု သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အလုပ်ရုံရှိ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆသည် မကောင်းသောကြောင့် အခြောက်ခံချိန် မလုံလောက်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

သက်ဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာများ- အလုပ်ရုံရှိ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို ထိန်းချုပ်ပြီး ပကတိအခြေအနေအရ ချိန်ညှိပါ။

နောက်တစ်ခု၊ ဂဟေဆက်ခြင်းအကြောင်းပြောကြရအောင်။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်တွင် သံပါဝင်မှုကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်ပေါ်စေမည်မဟုတ်သော်လည်း ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့်၊ ၎င်းသည် ခွံပြုလုပ်ခြင်း၏အခက်အခဲကို တိုးမြင့်လာစေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် ထုတ်ကုန်၏သံပါဝင်မှုနှုန်း တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့် စက်ရုံများစွာသည် အမြတ်အစွန်းရရှိရန် ဖယောင်းကို အသုံးပြုကြသည်။ ကြိမ်လုံးသည် ကုန်ပစ္စည်းများနှင့် ပြည့်နေလိမ့်မည်။ အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော်လည်း ထုတ်ကုန်သည် အလွန်သိပ်သည်းပါက slurry သည် မဝင်နိုင်ပါ။ တံခါးနှင့် ဖယောင်းတံကြားရှိ အခွံသည် လုံလုံလောက်လောက် မထူသည့်အပြင် ခိုင်ခံ့မှုလည်း မရှိပေ။ သံယိုစိမ့်မှု ရှိလာမည်ဖြစ်သောကြောင့် ထုတ်ကုန်များကြား ကွာဟချက်ကို သိပ္ပံနည်းကျ စီစဉ်ပေးရပါမည်။

ဒုတိယအနေဖြင့်၊ နက်ရှိုင်းသောအပေါက်များနှင့် grooves ရှိသောထုတ်ကုန်များအတွက်၊ silica sol precision Casting ၏ရှုပ်ထွေးသောအခြမ်းသည် ဖယောင်းချောင်းနှင့် ဝေးရာသို့ မျက်နှာမူရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ညှစ်ထုတ်ခြင်း၊ လေမှုတ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းတို့ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် ဖြစ်သည်။ Shell အလုပ်သမားများသည် လစာနှုန်းထားဖြင့် လုပ်ကိုင်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်ကုန်များစွာအတွက် အချိန်နှင့် စွမ်းအင်ကို အလွန်အကျွံ မဖြုန်းတီးနိုင်ပါ။ သူတို့အတွက်၊ တစ်ချိန်တည်းမှာ ပိုလုပ်လေလေ၊ ပိုရလေပါပဲ။ ထို့ကြောင့် ဂဟေဆက်နည်းကိုလည်း မြှင့်တင်သင့်သည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခက်အခဲကို လျှော့ချရန်၊ လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

အနှစ်ချုပ်ရလျှင် သွန်းလုပ်ခြင်းတွင် သံပါဝင်မှု ချို့ယွင်းချက်ကို ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ခွံပြုလုပ်ခြင်းနှင့် လောင်းခြင်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် တွေ့ရှိရသည်။ ဤသုံးမျိုးကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသရွေ့ သံဓာတ်ပါဝင်မှု ပြဿနာအများစုကို ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept