ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်း။ထုတ်လုပ်သူများသည် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် တိကျသော စက်ကိရိယာများ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ ပုဂ္ဂိုလ်များနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များ ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုအခြေအနေများထဲတွင် နည်းပညာသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ တိကျစွာ ကာစ်ထုတ်လုပ်သူများတွင် မည်သည့်နည်းပညာများ ရှိသင့်သည်ကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။
CAD/CAM နည်းပညာ- ကွန်ပြူတာအကူအညီပေးသော ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုအလိုအလျောက်နှင့် သန့်စင်စေနိုင်သည်။ CAD သည် ထုတ်ကုန်၏ သုံးဖက်မြင် မော်ဒယ်ကို လျင်မြန်တိကျစွာ ရေးဆွဲနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ စိတ်ဖိစီးမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း စသည်တို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုတိကျစေသည်။ CAM သည် ကွန်ပျူတာမှ ကာစ်ပုံများကို ထုတ်ယူနိုင်ပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ် ကာစ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့် ကာစ်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်မှုကို နားလည်သဘောပေါက်နိုင်သည်။
ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာ- ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာသည် Cast စက်ပစ္စည်းများ၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောထိန်းချုပ်မှုကို သိရှိနိုင်ပြီး Cast လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်မှုကို သိရှိနိုင်သည်။ CNC စက်များ၊ CNC ကြိတ်စက်များ၊ CNC ငြီးငွေ့ဖွယ်စက်များ၊ CNC ပေါင်းစပ်စက်ကိရိယာများနှင့် အခြားကိရိယာများ ကဲ့သို့သော စက်များ။
တိကျသောမှိုနည်းပညာ- တိကျစွာသွန်းခြင်း၏ထုတ်လုပ်မှုသည် တိကျသောမြင့်မားသော၊ တည်ငြိမ်မှုရှိသောမှိုများကိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်ပြီး မှိုများ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် CAD/CAM နည်းပညာအထောက်အကူပြုဒီဇိုင်းနှင့် CNC ဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေးစက်ကိရိယာတန်ဆာပလာလုပ်ဆောင်ခြင်းကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။ မှို၏တိကျမှုမှာ အလွန်မြင့်မားသည်၊ အထူးသဖြင့် တိကျစွာသွန်းလုပ်ရာတွင် ပါးလွှာသော နံရံကပ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ဖြစ်သည်။ မှိုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုစဉ်အတွင်း အစီအမံများဖြစ်သည့် မှိုဖြည့်ခြင်း၊ မှိုအပူချိန်ထိန်းခြင်း၊ မှိုဖွင့်ခြင်းနှင့် အပိတ်အမြန်နှုန်းနှင့် ဆီဖြည့်သည့်အချိန်ကဲ့သို့သော အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လိုအပ်ပါသည်။ ထိန်းချုပ်မှုစသည်တို့
အကြီးစား သွန်းလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းနည်းပညာ- တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်းတွင်၊ ပုံသွင်းခြင်းများ၊ ဖိအားမြင့်ဆေးထိုးစက်များ၊ ဖိအားမြင့်သေတ္တာပုံသွင်းစက်များ စသည်တို့ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံသွင်းခြင်း အပူချိန်နှင့် အချိန်ကောင်း .
အရည်ပျော်ခြင်းနည်းပညာ- သွန်းထုတ်လုပ်ခြင်း၏အခြေခံမှာ အရည်ပျော်ခြင်းအကွာအဝေး၊ အရည်ပျော်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အရည်ပျော်အပူချိန်ကဲ့သို့ ကန့်သတ်ချက်များကို ကောင်းမွန်စွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သော အရည်ကျိုနည်းပညာဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ထုတ်ကုန်ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုကို ကောင်းမွန်စွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်းနည်းပညာ- သွန်းထုတ်ကုန်များ၏ ဂျီဩမေတြီအတိုင်းအတာနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို စစ်ဆေးစစ်ဆေးရန် အရေးကြီးပါသည်။ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းနည်းပညာများတွင် ပုံသဏ္ဍာန်စမ်းသပ်ခြင်း၊ ပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်း၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုစမ်းသပ်ခြင်း၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း စသည်တို့ပါဝင်သည်။
အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ တိကျစွာပုံသွင်းထုတ်လုပ်သူများသည် ကောင်းမွန်သော CAD/CAM နည်းပညာ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာ၊ တိကျသောမှိုနည်းပညာ၊ အကြီးစားသွန်းလုပ်ကိရိယာနည်းပညာ၊ အရည်ပျော်နည်းပညာနှင့် ထုတ်ကုန်စမ်းသပ်ခြင်းနည်းပညာတို့ရှိရန် လိုအပ်ပြီး၊ ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်။ ၎င်းသည် ခေါင်းဆောင်မှုဆိုင်ရာ တင်းကျပ်သော ကြီးကြပ်မှု၊ ထိရောက်သော လေ့ကျင့်သင်ကြားမှုနှင့် စွမ်းရည်အမျိုးမျိုး၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ သိပ္ပံနည်းကျနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော အရည်အသွေး အာမခံစနစ်တို့ လိုအပ်ပါသည်။