- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၏ အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။
2022-11-03
သွန်းစတီးလ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်နာများသည် သွန်းစတီးအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာအပေါ် အကြီးမားဆုံး ဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုရှိသည်။ အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အခေါင်းပေါက်အပိုင်းများကို သတ်မှတ် core အထူးနည်းပညာဖြင့် သွန်းစတီးအပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
ဒုတိယအနေဖြင့်၊ သွန်းစတီးလ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကွဲပြားမှုမှာ အပြင်းထန်ဆုံးဖြစ်သည်။ မတူညီသော အင်ဂျင်နီယာလိုအပ်ချက်များအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အဖွဲ့အစည်းထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ကွဲပြားသောအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် မတူညီသောအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ နှင့်အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်း။
တတိယအနေဖြင့်၊ သွန်းစတီးလ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပစ္စည်းသည် isotropic ဖြစ်ပြီး အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံပိုင်ဆိုင်မှုသည် ခိုင်ခံ့သောကြောင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေသည်။၎င်း၏သေးငယ်သောအလေးချိန်နှင့် ခဲချိန်တိုတောင်းသည့်အတွက်၊ ၎င်းသည် စျေးနှုန်းအပေါ် ကြီးမားသောအားသာချက်များရှိသည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ သွန်းစတီးလ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလေးချိန်သည် အပြောင်းအလဲများစွာရှိနိုင်သည်။ ဂရမ်အနည်းငယ်မှ တန်ရာပေါင်းများစွာအထိရှိသည်။
ဂဟေအစိတ်အပိုင်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်
ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအရ welding အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် ပိုကောင်းသည်။
1) ဂဟေဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံသဏ္ဍာန်ပျက်လွယ်သည်။
2) ပျော့ပျောင်းသောပုံစံတစ်ခုဖန်တီးရန်ခက်ခဲသည်။
3) welding လုပ်ငန်းစဉ်တွင်မြင့်မားသောဖိအား
ဟုတ်ပါတယ်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် ခဲချိန်တိုတောင်းခြင်း၏ အားသာချက်လည်းရှိသည်။ သွန်းစတီးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မှိုပြုလုပ်ရန် မလိုအပ်ပါ။
သွန်းသံအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားသတ္တုစပ်သွန်းလုပ်ခြင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။
ကာစ်စတီးလ်အစိတ်အပိုင်းများကို အမျိုးမျိုးသောအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ပြီးပြည့်စုံသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်သည် အခြားသတ္တုသတ္တုစပ်များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။
Cast steel သည် မြင့်မားသော tensile stress သို့မဟုတ် dynamic load အစိတ်အပိုင်းများ၊ အရေးကြီးသော ဖိအားသင်္ဘောပုံသွန်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ အပူချိန်နိမ့်သော သို့မဟုတ် မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကြီးမားသောဝန်အစိတ်အပိုင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည့် အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ မတူညီသောအစိတ်အပိုင်းများတွင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ဒုတိယအနေဖြင့်၊ သွန်းစတီးလ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကွဲပြားမှုမှာ အပြင်းထန်ဆုံးဖြစ်သည်။ မတူညီသော အင်ဂျင်နီယာလိုအပ်ချက်များအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အဖွဲ့အစည်းထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ကွဲပြားသောအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် မတူညီသောအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ နှင့်အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်း။
တတိယအနေဖြင့်၊ သွန်းစတီးလ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပစ္စည်းသည် isotropic ဖြစ်ပြီး အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံပိုင်ဆိုင်မှုသည် ခိုင်ခံ့သောကြောင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေသည်။၎င်း၏သေးငယ်သောအလေးချိန်နှင့် ခဲချိန်တိုတောင်းသည့်အတွက်၊ ၎င်းသည် စျေးနှုန်းအပေါ် ကြီးမားသောအားသာချက်များရှိသည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ သွန်းစတီးလ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလေးချိန်သည် အပြောင်းအလဲများစွာရှိနိုင်သည်။ ဂရမ်အနည်းငယ်မှ တန်ရာပေါင်းများစွာအထိရှိသည်။
ဂဟေအစိတ်အပိုင်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်
ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအရ welding အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် ပိုကောင်းသည်။
1) ဂဟေဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံသဏ္ဍာန်ပျက်လွယ်သည်။
2) ပျော့ပျောင်းသောပုံစံတစ်ခုဖန်တီးရန်ခက်ခဲသည်။
3) welding လုပ်ငန်းစဉ်တွင်မြင့်မားသောဖိအား
ဟုတ်ပါတယ်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် ခဲချိန်တိုတောင်းခြင်း၏ အားသာချက်လည်းရှိသည်။ သွန်းစတီးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မှိုပြုလုပ်ရန် မလိုအပ်ပါ။
သွန်းသံအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားသတ္တုစပ်သွန်းလုပ်ခြင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။
ကာစ်စတီးလ်အစိတ်အပိုင်းများကို အမျိုးမျိုးသောအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ပြီးပြည့်စုံသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်သည် အခြားသတ္တုသတ္တုစပ်များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။
Cast steel သည် မြင့်မားသော tensile stress သို့မဟုတ် dynamic load အစိတ်အပိုင်းများ၊ အရေးကြီးသော ဖိအားသင်္ဘောပုံသွန်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ အပူချိန်နိမ့်သော သို့မဟုတ် မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကြီးမားသောဝန်အစိတ်အပိုင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည့် အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ မတူညီသောအစိတ်အပိုင်းများတွင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd မှ Santos Wang မှတည်းဖြတ်သည်။
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
၈၆-၁၈၉၅၈၂၃၈၁၈၁
