> သတင်း > စက်မှုသတင်း

Investment Casting ဆိုတာ ဘာလဲ ၊ ဘယ်လို အလုပ်လုပ်လဲ ။

2022-10-10

ရင်းနှီးမြှပ်နှံခြင်း (Lost Wax Casting)
ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များ၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ခြေများကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုထုတ်လုပ်ရန် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆုံးအဖြတ်ပေးသည်။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု Cast Cast အကြောင်း ဖော်ပြသည့် ဤဆောင်းပါးသည် သင့်အား အသိပေးသည့် ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုချရန် ကူညီပေးရန်အတွက် ရည်ရွယ်ပါသည်။

ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်သည် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှု၊ စွမ်းအင်နှင့် နောက်ဆက်တွဲစက်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချစေပြီး တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ အလွန်ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုကိုလည်း အာမခံနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများအတွက် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု Casting လုပ်ငန်းစဉ်ကို အတော်လေး အသုံးဝင်စေသည်။

ရည်ရွယ်ချက်မှာ ရင်းနှီးမြှပ်နှံခြင်း၏ အဓိပ္ပါယ်ကို နားလည်ရန်ဖြစ်သည်။ ဒါဆို၊ â¹ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုâ¹۝ Casting အတွက် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုဆိုတာ အတိအကျဘာလဲ။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံထားသည့်အသုံးအနှုန်းသည် âအဝတ်အစားâν ၏ အဓိပ္ပါယ်ကို သမိုင်းကြောင်းအရ အဓိပ္ပာယ်ဆောင်ပါသည်။ âဝိုင်းရံထားသော မြှုပ်နှံမှုတွင် ဖယောင်းပုံစံဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အခွံကို ကြွေ၊ အင်္ဂတေ သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဖယောင်းပုံစံကို မီးဖိုထဲတွင် အရည်ကျိုပြီး ဖယ်ရှားပြီး သွန်းလောင်းခြင်းကို ဖန်တီးရန်အတွက် အခွံထဲသို့ သတ္တုကို လောင်းထည့်သည်။

Investment Casting ကို ဘာအတွက်အသုံးပြုသလဲ။ ပိုမိုနားလည်သဘောပေါက်စေရန်အတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကာစ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာကြည့်ကြပါစို့။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting လုပ်ငန်းစဉ်

Pattern ဖန်တီးခြင်း။
အပူကျုံ့ခြင်း (ဆိုလိုသည်မှာ ကျုံ့ခြင်း) မှလွဲ၍ ၎င်းသည် ပြီးစီးသည့်အပိုင်းကဲ့သို့ အသေးစိတ်အချက်များပါသည့် ပုံစံကို အသုံးပြုသည်။

ပုံစံများကို ပုံမှန်အားဖြင့် သတ္တုထိုးဆေးဖြင့် ဖယောင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

ဖယောင်းရုပ်ပုံများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သစ်ပင်ကို ဖန်တီးခြင်း။
ဖယောင်းပုံစံတစ်ခုထုတ်လုပ်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းကို ဂိတ်တံခါးနှင့် အပြေးသမား သတ္တုပေးပို့မှုစနစ်ဖွဲ့စည်းရန် အခြားဖယောင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

အလိုရှိသော အပြီးသတ်အစိတ်အပိုင်း၏ အရွယ်အစားနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ်မူတည်၍ ဖယောင်းပုံစံများစွာကို သစ်ပင်တစ်ခုတည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

Mold Shell ဖန်တီးခြင်း။
ဖယောင်းပုံစံ တပ်ဆင်မှု တစ်ခုလုံးကို သဲအုတ်တံတိုင်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ကြွေရည်ဖြင့် နှစ်ပြီး အခြောက်ခံပါ။

လိုချင်သောအထူ၏အခွံကိုဖန်တီးပြီးသည်အထိ စိုစွတ်သောရေစက်များနှင့် နောက်ဆက်တွဲအမွှေးတိုင်များကို ထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်သည်။ ထိုအထူကို ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံဖြင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သတ်မှတ်ပေးသည်။

ကြွေထည်အခွံကို အခြောက်ခံပြီးသည်နှင့် သွန်းလုပ်နေစဉ်အတွင်း သွန်းသောသတ္တုကို ထိန်းသိမ်းရန် လုံလောက်စွာ ခိုင်ခံ့လာပါသည်။

ဖယောင်းဖယ်ရှားခြင်း။
ဖယောင်းအများစုကို အရည်ပျော်စေရန် ပရိဘောဂတစ်ခုလုံးကို ရေနွေးငွေ့ autoclave တွင်ထည့်ထားသည်။

ကြွေခွံထဲသို့ စိမ်ထားသော ကျန်ဖယောင်းမှန်သမျှကို မီးဖိုထဲတွင် လောင်ကျွမ်းစေပါသည်။ ဤအချိန်တွင် ကျန်ရှိသော ဖယောင်းပုံစံနှင့် တံခါးပိတ်ပစ္စည်းကို လုံး၀ဖယ်ရှားပြီး ကြွေမှိုကို အလိုရှိသော သွန်းအစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်တွင် အပေါက်တစ်ခုဖြင့် ကျန်ရှိနေပါသည်။

ဤအပူချိန်မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်ချက်သည် ကြွေထည်ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကိုလည်း တိုးစေသည်။ ထို့အပြင် လောင်းစဉ်အတွင်း အခွံနှင့် သတ္တု၏ တုံ့ပြန်မှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။

အရည်ပျော်ပြီး ကာ့ပါ။
မှိုကို တိကျသော အပူချိန်တစ်ခုတွင် ကြိုတင်အပူပေးပြီး သွန်းသောသတ္တုဖြင့် ပြည့်စေပြီး သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းကို ဖန်တီးသည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ မည်သည့်သတ္တုစပ်မဆိုနီးပါးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ လေအရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စက် အရည်ပျော်ခြင်းကို သတ္တုစပ်ဓာတုဗေဒမှ ညွှန်ကြားသည့်အတိုင်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ သတ္တုစပ်တွင် ဓာတ်ပြုသောဒြပ်စင်များ ရှိနေသောအခါတွင် လေဟာနယ် အရည်ပျော်ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။

နောက်ဆုံးစစ်ဆင်ရေး
ပုံသွင်းခြင်း လုံလုံလောက်လောက် အေးသွားသည်နှင့် တပြိုင်နက် မှိုခွံသည် နောက်ကောက်ကျသည့် လုပ်ဆောင်ချက်တွင် သတ္တုတွင်းမှ ကွဲထွက်သွားပါသည်။

တံခါးများနှင့် အပြေးသမားများအား သွန်းလုပ်ခြင်းမှ ဖြတ်တောက်ပြီး လိုအပ်ပါက၊ နောက်ဆုံးအဆင့် သဲပေါက်ကွဲမှု၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် စက်ဖြင့် ထုလုပ်ခြင်းတို့ကို အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်ပါက လုပ်ဆောင်သည်။

အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းတွင် ချောင်းထိုးဖောက်ခြင်း၊ သံလိုက်အမှုန်အမွှားများ၊ ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားစစ်ဆေးမှုများ ပါဝင်နိုင်သည်။ နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းများ၊ သတ္တုစပ်စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် NDT ကို ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ စစ်ဆေးအတည်ပြုပါသည်။

Investment Casting Process ၏ အားသာချက်များ
အရွယ်အစား အပိုင်းအခြား-
ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုအများစုသည် သေးငယ်သော်လည်း ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပေါင် 1,000 ကျော်အလေးချိန်ရှိသော သွန်းလုပ်ခြင်းကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဤစွမ်းရည်သည် ရင်းနှီးမြုပ်နှံသူအနည်းစုသာ ကန့်သတ်ထားပြီး ကိုင်တွယ်ရာတွင် အထူးကျွမ်းကျင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ သွန်းအစိတ်အပိုင်းအများစုသည် အောင်စတွင် ပေါင် 20 အကွာအဝေးအထိ ကျသည်။

စွယ်စုံရနှင့် အနုစိတ်ပုံစံများ
ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်သည် ရှုပ်ထွေးသောစာပိုဒ်များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့်အတူ တသမတ်တည်း ထပ်တလဲလဲ အနီးကပ်သည်းခံမှုကို ပေးပါသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံ အများအပြားကို ထုတ်လုပ်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ ဥပမာ စက်ကိရိယာတွေ မရောက်နိုင်တဲ့နေရာ။ ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်အနီးရှိ ကာစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ရရှိခြင်းဖြင့် ကာစ်တ်ပြီးနောက် လုပ်ဆောင်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။

ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွန်းခြင်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ကြံဖန်တီးခြင်းအတွက် ကောင်းသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ကာစ်တစ်ခုတည်းအဖြစ် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ များများပေါင်းစပ်လေ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်လေလေဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တစ်ခုတည်းသော ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုတိကျမှန်ကန်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းရှုပ်ထွေးမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

တိကျပြီး ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များ
အသုံးပြုထားသော ကြွေထည်အခွံကို ပွတ်အလူမီနီယမ်သေတ္တာထဲသို့ ဖယောင်းထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ချောမွေ့သောပုံစံများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ 125 မိုက်ခရိုအချောထည်သည် စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပိုမိုနုပျိုသော အပြီးသတ်မှုများပင် မဆန်းပါ။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ရာတွင် မှိုတစ်ဝက် (သဲပုံသဏ္ဍာန်ကဲ့သို့) ထက်ဝက်မှိုတစ်မျိုးတည်းကိုသာ အသုံးပြုသောကြောင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ရာတွင် ခွဲထွက်ခြင်းမပါဝင်ပါ။ မျက်နှာပြင်အစက်အပြောက်များနှင့် အလှကုန်များအတွက် စံချိန်စံညွှန်းများကို လုပ်ဆောင်ချက်အပေါ်အခြေခံ၍ ဝယ်ယူသူနှင့် ဆွေးနွေးပြီး သဘောတူညီပါသည်။

အောက်ဖော်ပြပါ ပုံသည် အမျိုးမျိုးသော ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ မျှော်လင့်နိုင်သည့် နှိုင်းယှဥ်မျက်နှာပြင်အချောထည်များကို နှိုင်းယှဉ်ထားခြင်းဖြစ်သည်-

Casting လုပ်ငန်းစဉ်	RMS Range
သေတယ်။	20 â¢ 120
ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု	၂၀၀ ၆၀
Shell မှို	300 ၁၂၀
Centrifugal â¢ Standard tooling	400 - 500
Centrifugal âυ¹ အမြဲတမ်းမှို	20 â¢ 300
တည်ငြိမ်သော â အမြဲတမ်း ပုံစံခွက်	၂၀၀ ၄၂၀
သာမန်သတ္တုမဟုတ်သောသဲ	၃၀၀ - ၅၆၀
ပုံမှန် Ferrous Green Sand	560 â¢ 900

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd မှ Santos Wang မှတည်းဖြတ်သည်။

https://www.zhiyecasting.com

santos@zy-casting.com

၈၆-၁၈၉၅၈၂၃၈၁၈၁

အရင်:STAINLESS STEEL CASTING- သင်သိထားရမည့်အရာအားလုံး

နောက်တစ်ခု:အကောင်းဆုံး တိကျသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပေးသွင်းသူအား ရွေးချယ်ခြင်း။